Marchesini集团与战略合作伙伴SEA Vision（一家专门生产图像处理系统的公司）合作开发的、用于泡罩产品包装的、兼具序列化和可追溯性的高端解决方案Integra 720V是他们本次展出的重点。
Marchesini集团推出的全新解决方案Integra 720V（图源：Marchesini集团）
Integra 720V是一条将泡罩包装放入折叠盒的集成机器人生产线，它与BL-A525 CW贴标机一同展出，该贴标机带有一个用于动态称重和检查折叠盒的集成检重秤。Marchesini集团称这条生产线的创新之处在于整合了市场上独一无二的新技术：一个将泡罩与纸盒组合在一起的完整软件包。
Marchesini集团强调，对于所有需要出售、分销泡罩或使其与原始包装分离的领域而言，它都是一个具有战略意义的解决方案。尽管监管机构尚未对每个泡罩的序列化作规定，但这项技术旨在为供应商提供一种额外的手段来保护消费者、打击假药并为药品的未来要求做好准备。
Integra生产线还配备了由 Marchesini集团开发的预测性维护解决方案，系统会收集安装在设备中的传感器(IoT)的数据，并借助人工智能(AI)算法加以分析，然后转换为对操作员有用的信息，最终显示在展会上能看到的专用网络平台上，操作员通过查看这些信息能够发现异常并预先计划维护以避免故障。
除了这项针对固体产品的新技术外，集团还展示了另外两条用于检测和产品条形包装的创新生产线。
两条生产线中的第一条配有一台每分钟可检测400个小瓶的“CMP Phar.ma”检测机：凭借采用了神经网络和人工智能 (AI) 技术的创新检测系统，这台新检测机提高了性能并最大限度地提高了灵活性和精度；此外该生产线还配备了由Neri分部开发的、带有旋转进料星轮和旋转滚筒输送机的高速贴标机RL-F800以及能在具有计数功能的托盘中捆绑小瓶的TM3，在该系统中，还有来自SEA Vision的摄像头负责对托盘内容物进行光学检查。
用于产品条形包装的第二条生产线由一台12通道的Schmucker MT1300条形包装机、一个堆垛和计数系统以及一个MA80装盒机组成，该系统是专为加工PP基包装材料（含PE和不含PE）量身设计的，可以用来加工诸如带有金属化中间层的OPP或BOPP这类可以100%回收的塑料单体材料。
该解决方案反映了Marchesini集团正在努力扩展使用可持续包装材料的解决方案，它是致力于生态、社会和经济可持续性的、更加全面的全新“Be”项目的一部分。
此外Marchesini集团还展出了三台单机，其中包括FSP05，这是一种用于小瓶、药筒以及注射器等RTU（即用型）容器的灌装和密封的自动化解决方案。这台设备由Corima分部制造并已投放市场，它采用了Neoceram与Marchesini集团合作开发的“一次性容积泵”这一新型灌装技术。FSP05还可以配置其他系统，如标准转子泵、CIP/SIP、高压灭菌设计以及蠕动泵。
同时展出的还有“TURBO-MEK 1000”，这是一种用于处理液体产品的真空涡轮乳化机，由集团旗下专注于医药产品加工解决方案的Dumek开发，这台根据卫生和清洁指南设计的机器非常灵活，是处理各种产品的理想选择，它配备了两台涡轮机，一台用于内部产品回收，另一台用于外部产品回收。该解决方案还采用了Dumek获得专利的智能系统，在该系统的帮助下，TURBO-MEK 1000不仅可以在加热和冷却阶段节省更多能源，还可以对加工阶段进行更精确的控制，从而提高工艺的可重复性。
最后是来自Dott.Bonapace的解决方案，这是一家总部位于库萨诺·米拉尼诺（意大利米兰市一个的城镇）的公司，自2021年起隶属于Marchesini集团，专门从事实验室器械和小批量高科技医药产品的工业化生产和研发。
本次展会上它展出的设备是“IN-CAP SE”自动灌装机，每小时可处理多达3000粒胶囊，可将不同产品（如粉剂、液体、丸剂和片剂）装入同一胶囊，有20多种组合可能。
