“不确定性是人生的常态,如果一切都是确定了,那么人生就没有什么意义了。”中国石油与化学工业联合会党委常委副秘书长、国际交流与外企委员会秘书长庞广廉先生如是说道。对于个人是这样,在市场中辟道前行的各行各业亦是如此。2020年,全球经济在贸易战、大国经济博弈等因素影响下动荡不安,新冠疫情的爆发更是触发了社会发展的暂停键。在这个百年未遇的巨大变局里,我国的石油化工企业如何规避风险、紧握机遇?寻求破局之道至关重要。
德国的流程设备制造商们正在数字化征途中奋力追赶——成套设备供应商 Ade公司认为未来的项目都将是联网的、合作的和透明的。在德国机械设备制造业协会(VDMA)和普华永道会计事务所(PWC)曾进行过的一项行业基本情况调查中也得出了这个结论,这一结论意味着德国机床设备制造商要面对全新的挑战。
本文介绍了石化企业数字化建设的主要工作任务,详细阐述了石化工程项目数字化交付的内容、标准和工作要求,重点介绍了交付平台的技术要求及应具备的应用功能。
数字化建设已成为企业提升管理水平和竞争力的重要手段——本文介绍了石化企业数字化建设的主要工作任务,详细阐述了石化工程项目数字化交付的内容、标准和工作要求,重点介绍了交付平台的技术要求及应具备的应用功能。
自20世纪70年代开发出第一套安全控制器以来,希马(HIMA)公司一直在用安全解决方案不断定义安全技术的行业标杆。“安全永不妥协”是希马公司始终秉持的座右铭。自那时起,这家公司已经将“智能化安全”视为自身的核心竞争力,并不断推出先锋级的产品和技术。希马公司如今已经全球化运营,但仍然保持着中等的规模,并且由家族经营,目前已经传承到第4代。
“随时调整步伐,保持与时代同步,只需比其他人做得好一点就行。”这一理念一直是希马公司自首创以来的座右铭。经年累月的安全技术经验和对安全课题的热忱一直在推动这家家族经营企业的前进,目前已经传承至第四代。自2017年重新制订战略定位以来,管理合伙人Steffen Philipp和全球标准副总裁及中国区总经理Peter Sieber相信公司已为数字化未来做好了充分准备。
水煤浆气化变换、合成装置先进控制项目,是智慧生产示范项目的重要组成之一,该项目旨在通过在合成装置实施多变量预测控制技术,协调合成装置各底层控制回路,在满足产品质量的前提下,提高重要工艺参数的平稳率,降低操作人员劳动强度,实现装置运行平稳。卡边控制,始终运行在最优工艺指标下,最终实现降本增效,提高竞争力。
2019年NAMUR大会的主题是电脑网络互联互通,这体现在用户与生产厂家、IT信息技术系统与OT操作技术系统、网关和云之间以及传统的接线端子与控制系统之间的通信联系。
碳四异构单元DIB塔及凝液余热利用节能优化方案——DIB分离塔正常生产过程中热能耗损较大,通过优化系统换热网络,充分利用塔釜加热蒸汽及系统管网凝液余热,综合降低系统生产运行热量损耗,减少能源浪费。
被输送介质中含有的固体物质会损害输送泵。委内瑞拉生产的石油中含有油砂,因此其油田中的输油泵必须每6个月要更换一次。但新型螺杆泵解决方案解决了这个问题,它所使用的材料、结构设计和表面处理等都进行了最佳的性能匹配和优化。
PTA装置是国内生产精对苯二甲酸最常用的装置之一,在其运行过程中关键设备G-410A/B泵频繁出现故障现象。本文以G-410A/B泵为研究对象,采用数值模拟和现场测试的方法对其内部流场进行了分析,提出了相应的改进措施。结果发现,该泵在设计工况下时,泵内部已出现少量气泡,随着流量的减小,气泡量明显增多;通过现场测试发现,该泵的振频主要体现在流体激振,在高频是出现了明显的波动,表现出明显的汽蚀现象;经过优化后的新泵,无论是内部流场,还是外特性均均能满足设计要求,汽蚀性能得到了明显改善。研究成果能够为类似泵高频振动分析提供参考。