探讨了未来工厂的运营方式、该行业必须考虑的关键因素,以及实现打造可持续、高效、现代化的工厂和面向未来的船舶的最终目标需要实施哪些战略。
如今工业工厂和船舶运营商纷纷开始加快数字化转型步伐,其关注焦点仍然是通过提高效率保持盈利和竞争优势,争取在面临各种复杂挑战和利润率滑坡的严峻形势下稳渡难关。与此同时,随着整个世界开始着手应对日益严峻的气候危机,能源转型也在不断加速。在日益严格的监管要求和不断变化的市场需求推动下,环境、社会和治理(ESG)成为当务之急。
客户越来越需要高效、数据驱动的绿色设施,使流程工厂和海事行业面临更大压力。他们必须改变新工厂和现有工厂的设计、建造和运营方式。业主运营商和工程设计、采购和施工(EPC)企业现在需要制定明确的战略,在云端数字孪生的支持下,通过连接数据、人员和流程来赋能互联员工,从而推动可持续的成果并提高工程设计效率和运营敏捷性。
本白皮书探讨的问题是,为什么一个积极迎接变革的市场开始致力于提高弹性并拥抱未来工厂。文章探讨了未来工厂的运营方式、该行业必须考虑的关键因素,以及实现打造可持续、高效、现代化的工厂和面向未来的船舶的最终目标需要实施哪些战略。
白皮书对市场前景进行细分,涵括以下部分:
1.能源、化工、海事、电力和矿业的行业前景
2.设计未来工厂的四条主要途径
3.案例研究:数字工厂创新者(其中包括壳牌)实践。
“改造期间所安装的每吨容量的成本约为新基础设施成本的 20~50%。因此,此类项目在新的现实环境下更加重要。”
-Nick Flinn,壳牌公司技术许可与服务副总裁
设计建造未来工厂四种模式
解决效率和可持续发展问题对于工业企业的未来至关重要,但企业只能改进他们可以测量的指标。数字孪生提供了可操作的洞见,如今这些洞见主要用于降低项目阶段的风险和实现工厂业务运营的最高效率和敏捷性。
虽然每个工厂和项目各不相同,但设计建造未来工厂的旅程通常分为四种模式,而且所有模式均以数字孪生为支撑:
设计可持续的数字化新建工厂
实施高效的数字化资本项目
将已建工厂改造为联网数字化设施
通过数字孪生实现安全、可持续的运营
设计建造未来工厂是一个充满挑战的旅程,这是无可争议的事实,但获得提升的机会也显而易见。德勤公司认为,数字化转型提供了一个获得安全性、效率和显著财务收益的机会,包括建造成本降5%到10%,运营成本降低高达10%到20%。在《改建项目:提升生产率的途径》一文中,麦肯锡公司指出,通过改进生产率,工程建设行业有望将全球附加值提高1.6万亿美元。
《设计建造未来工厂:平衡可持续发展、数字化转型和效率》白皮书
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