基本情况
湖北化肥分公司煤气化装置2006年新建成投入生产,该装置采用壳牌粉煤气化技术,使用带有四个煤烧嘴和一种特殊设计的水-管式合成气冷却器的膜式水冷壁气化炉。进料可从无烟煤到褐煤,转换成主要含一氧化碳和氢气的工艺气,用于最终的尿素生产。DCS控制系统采用 HONEYWELL的 EPKS C200系统,SIS控制系统为 HONEYWELL的FSC系统。
(二)事故单元概况
事故所在的工艺单元为气化装置气化岛单元。煤烧嘴(A1301A/B/C/D)由悬浮煤粉(氮气中的煤粉)、氧气及蒸汽的混合气体进行供料。粉煤燃烧室和煤烧嘴的操作温度保持在约200-220℃,以避免漏点或高温流蚀问题。这一点通过循环的煤烧嘴冷却水系统实现,其操作压力略高于气化炉压力。该仪表事故发生在2#煤烧嘴A1301B的循环冷却水涡街流量计13FT0205A/B上,此点为二选二联锁点,当两台变送器指示均低于联锁值时,会引起整个气化装置停车。
事故经过及处理过程
(一)事故前运行情况
事故发生前,工艺装置运行平稳,无异常状况及报警。13FT0205A/B指示并未有异常波动。
(二)事故现象详细描述
2008年7月21日22时15分,13FT0205A/B同时波动并超出流量低联锁值,导致ESD大联锁动作,气化装置停车。
(三)影响范围
整个煤气化装置停车2天,下游净化、合成氨、尿素装置相应停车。
(四)仪表及系统处理过程
事故发生后,仪表人员对ESD系统和现场流量变送器做了详细检查。
(1)总控ESD系统并未发生任何报错诊断,属于正常的联锁触发动作。
(2)仪表人员对现场两台涡街流量计进行检查,发现保护接地线并未按规范接地,顺着变送器的接地线查过去,接地线的另一端只是放在线槽上,并未与仪表专用接地点连接在一起;并且发现在变送器指示波动时,附近有电焊施工,并将电焊地线搭在了该循环水管道上。
(3)经过查询DCS趋势记录并与电焊施工人员口述施工经过相对比,发现电焊作业时量计同步跟着波动,由此可以判断出是电焊施工造成的流量指示波动。
(4)仪表人员让他们更改电焊地线连接点后,联系电气部门在附近提供接地点,对四个烧嘴的八台流量变送器的仪表接地进行规范整改,做到真正接地。
(5)再次开车后,两台流量变送器指示稳定。
(五)事故性质
施工遗留问题导致停车。
(六)事故处理评价
事故处理过程中、仪表人员分析问题思路清晰准确,找到原因后,对整改方案严格按照相关规范执行,提高了变送器的稳定性、为再次稳定开车提供了有力保障。
事故原因分析
(一)事故单元事故前可靠性简要评价
13FT0205A/B两块表均为罗斯蒙特的8800系列涡街流量计,测量精度高,稳定性很强,在化工企业的关键装置应用较多。
(二)直接原因分析
两台流量变送器均为涡街流量计,有接地要求,而施工单位最初施工时的保护接地不规范,没有真正起到接地的作用,使得该表抗干扰能力下降;当电焊人员在附近施工时,随意地将电焊地线接到循环水管路上,大电流的干扰信号引起了流量计的波动,从而导致联锁动作,整个装置停车。
(三)间接原因分析
仪表技术人员、维护人员巡检时未做到最细心,存在遗漏,没有及时发现仪表接地隐患。
防范措施
(一)经验教训
(1)安装流量计时,并未按照仪表接地规范进行接地安装,留下不易被发现的隐患。项目验收时的三查四定并未发现此类问题。
(2)仪表人员巡检时没有及时发现隐患并进行治理。
(3)外部施工单位人员施工时粗心大意,电焊地线随便乱接。
(二)防范措施
(1)仪表人员进一步加强巡检力度,以便能及时地将隐患杀死在萌芽中,保障装置的长周期运行。
(2)加强员工的仪表规范学习、培训,提高仪表维护和检修人员的技术水平,保证仪表的维护和检修质量。
(3)通过相关部门告知外部施工单位施工时,特别是电焊时联系仪表和工艺技术人员确认是否需要切除相关联锁。
(4)企业管理部门制定出相应的制度,进一步明确电焊作业接地点的规范要求;要求在气化炉附近进行电焊作业时,必须要得到仪表车间和工艺车间的认可。
接地安装、维护注意事项
仪表接地时一定要严格按照仪表接地规范接地,否则会影响仪表运行。仪表接地应注意以下几点:
1、I/O柜的电源地与UPS的电源地必须接至同一个地,保证等电位;
2、接地电缆必须符合厂商的要求,并连接到机柜内专用的接地螺丝上;
3、系统接地与屏蔽接地不能在机柜汇合,必须单独接入到接地网;
4、柜间接地不能用机柜并接螺栓代替,必须用接地线严格连接;
5、接地要牢固可靠,汇流连接板并要涂防腐漆;
6、接地电阻符合控制系统要求,并要进行严格的测定;
7、接地严格按照厂商接地要求接地,不能为了省事走捷径或不按照接地线线径要求进行接地;
8、控制系统AC电源应该来自于一个分开的系统,与其他设备和使用分开;
9、电源在设计时应该考虑到初始电流的冲击,至少能承受10个周期;
10、控制系统AC接地应该建立在隔离变压器或UPS上,或者在附近;
11、控制系统工作站AC电源应该使用专门的插座;
12、当连接现场设备电源几个I/O接口转接器时,应该使用隔离栅条;
13、控制系统AC电源应该由隔离变压器或UPS供给;
14、当AC和DC输入连接到同样的接线排,接线排必以适当的警告标签标出;
15、AC接地线应该与载流线型号相当或大一号;
16、预留一根额外的线或使用一终端盒,以提供测试点;
17、接地系统的电阻必须进行测试,以保证接地能满足控制系统制造商的要求;
18、接地线必须同任何导线完全隔离及绝缘,且仅能接在建筑物的真正接地处;
19、接地线线径至少为 3.5 mm;
20、接地线不是电源零线,且必须与零线分开;
21、接地阻抗在电源插座零线与接地线之间测量时不得大于 2 欧姆 ( 参考值 );
22、在电源输出插座所测得的零线与地线间的电压不得大于 1.0 V, 同时无论设备是否开启,电压的变化量不得超过 1.0 V;
23、不能用铁管代替接地线;
24、在接地线的接地端测得的接地电阻不大于 1 欧姆;
25、接地线是否折断、损伤或严重腐蚀;
26、 接地线和接地干线的连接是否牢固;
27、接地土壤是否因外力的影响而松动;
28、 重复接地线,接地体及连接处是否完整无损。
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作者:本刊编辑部
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