扬子石化EVA装置首次开启大修工作模式，现拥有四大王牌料

本网编辑 2022-04-04

2022年3月27日，经过为期9天的精制单元倒空、高低压系统氮气置换和催化剂罐溶剂冲洗，扬子石化EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）装置安全、绿色完成停车任务，首次开启为期56天的大修工作模式。

扬子石化EVA装置首次开启大修工作模式

EVA装置实现安全绿色停车，面临的第一个挑战就是物料倒空置换，涉及各类原料、引发剂、溶剂，润滑油、废油等，尤其醋酸乙烯回收单元留存物料最多、流程最复杂，难度和风险超乎想象。

为确保EVA装置首次大修期间保质保量完成各项任务，扬子石化做好了充分准备，编制了周密的检修方案，细化到各专业组，列出每日工作清单，责任到人，表单化推进大修工作，三级安全督查组全天候开展现场安全检查，基础网格员成为片区的安全哨和联络员，构建起立体安全防护网，护航EVA装置大修安全。

扬子石化EVA

2021年3月3日，通过扬子石化与各参战单位的共同努力，中国石化首套10万吨/年利安德巴塞尔釜式法工艺的EVA装置投料开车，成功打通全流程，产出LDPE粒子。

2021年5月，扬子石化10万吨/年EVA生产装置开车成功，并产出合格EVA产品。EVA产品主牌号UE 1925TS实现联产，质量稳定。

2021年8月18日，扬子石化EVA装置首次转产新产品，成功生产出醋酸乙烯（VA）含量在28%的光伏膜料UE 2825DV，经检验技术指标合格。

2021年8月25日，扬子石化生产出EVA高端发泡树脂UE 2860TF新品。相较普通发泡树脂产品，该产品醋酸乙烯含量更高，弹性、柔软性、相溶性、透明性等也随之提高，具有更加优良的成型加工性。

2022年3月16日，中国石化扬子石化首次成功生产出EVA热熔胶料新品UE 2815GA，熔指高达150克/10分钟，成为该生产装置第四个主力牌号，填补了中国石化在EVA热熔胶料生产领域的空白。

本文来源于综合公开信息。