采用大数据分析技术的数字化手段,交互友好、操作简便,助力苯乙烯产能提升
巴斯夫推出的苯乙烯催化剂工业4.0解决方案 StyroSimTM,在新浦化学苯乙烯装置上成功应用,实现操作工况模拟优化、大数据分析、系统自动化数据传输等功能,有效提升生产运行和维护效率。
作为苯乙烯催化剂和苯乙烯工业生产工艺的发明者, 巴斯夫致力于催化剂产品及服务的创新与研发。2018年起,巴斯夫在苯乙烯催化剂领域中率先开展工业4.0的应用探索。在基于数十年来所累积的实际催化剂运行经验上,通过匹配合适的机器学习模型,并运用大数据分析等技术,预测在不同操作条件下达到目标转化率时的苯乙烯选择性和所需的操作温度,StyroSimTM旨在为客户提供更为精准的操作调整指导及催化剂性能预测。
2022年2月,StyroSimTM在新浦化学正式上线,这也是工业4.0解决方案在国内苯乙烯装置上的首次成功应用。装置可以自主利用模拟器调整不同生产目标下的操作条件,进而大幅降低基于个人经验的试错几率,实现了工况的精准调整。
此外,StyroSimTM涵盖了数据的自动在线传输功能,优化了以往数据分析所需的繁琐流程,大大提高数据时效性。产品的运行数据和分析数据经加密后,自动推送到巴斯夫服务器,便于实时监测催化剂性能。数据的推送机制和安全验证措施也确保了客户装置数据的安全性。同时,StyroSimTM还具备在线交互功能,便于双方及时沟通交流。
新浦化学自投产以来就一直使用巴斯夫苯乙烯催化剂,对于此次的数字化应用,新浦化学苯乙烯装置经理李健表示:“StyroSimTM的上线运行经过了双方专家的共同努力。上线仅三个月,在提升运行准确性的同时,大幅提升工作效率。我相信,这一数字化解决方案所带来的长期效益,将协助我们更好地应对如今多变的市场环境。”
巴斯夫化工催化剂全球副总裁卫国辉博士指出,“巴斯夫苯乙烯催化剂凭借其优异的产品稳定性和专业的技术服务,被世界各大化工公司所青睐。如今,StyroSimTM这一创新性的解决方案成功在国内落地,以数字化结合技术专长,我们将帮助更多本地客户实现经济效益最大化。我也期待,这一解决方案拓展至其他产品的可能性,为客户创造更广泛的价值。”
本文来源于巴斯夫。
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2022年一季度,能源及原材料价格显著上涨,供应链中断频发。巴斯夫欧洲公司执行董事会主席薄睦乐博士(Dr. Martin Brudermüller)在线上举行的公司年度股东大会上表示:“尽管如此,我们仍在2022年实现了良好的开局。”巴斯夫已于2022年4月11日发布了初步数据。
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2022年2月10日 —— 巴斯夫携手其独家合作伙伴——全球仿生肽研发领导者韩国 Caregen 公司推出全新 Peptovitae™ 系列。该系列在亚洲研发,由四种专利肽组成,为新一代仿生肽产品。
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巴斯夫集团在2021年显著提升了全年销售额及利润。巴斯夫欧洲公司执行董事会主席薄睦乐博士(Dr. Martin Brudermüller)表示:“巴斯夫在2021年达成强劲而成功的业绩表现。”他和巴斯夫首席财务官Hans-Ulrich Engel博士共同发布了2021年业绩报告。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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