中石化催化剂性能成本双突破，碳三加氢一体化技术领先国际

本网编辑 2022-05-26

2022年5月20日，由北京化工研究院、齐鲁分公司和北京化工大学共同承担的“高分散碳三液相加氢催化剂及其专家控制系统开发和应用”项目顺利通过集团公司科技部鉴定。项目采用北化院自主研发的高分散碳三液相加氢催化剂、单段床液相工艺，与基于深层专家知识体系开发的碳三加氢反应器专家控制系统相结合，成功应用于齐鲁石化80万吨/年乙烯装置，实现碳三加氢一体化技术的成功开发，技术处于国际领先水平。

BC-H-30C催化剂

随着裂解装置的工艺进步、产能扩大及流程简化，对加氢催化剂的性能、质量以及成本售价要求逐步提升。

北化院乙烯研究所科研团队开发的高分散碳三液相加氢BC-H-30C催化剂为国内外主流催化剂中钯含量最低，仅为之前主流催化剂钯含量的1/3，同时具有加氢效率高、氢气用量少、抗波动性好、操作条件范围宽、使用周期长等特点，属世界首次在碳三液相加氢单段床工艺中成功实现超过100h-1超高空速工况应用，拓宽了催化剂的应用范围，具有良好的经济效益和社会效益。

齐鲁石化80万吨/年乙烯装置

自2019年12月在齐鲁80万吨/年乙烯装置顺利完成开车投用以来，BC-H-30C催化剂已经连续在线运行超过两年，多次性能考核均超过装置各项技术指标要求，实现了催化性能和成本的双项突破。专家控制系统的成功开发可在同一时间尺度上将优化决策和实时控制相结合，实现了碳三加氢反应器的智能化控制，显著降低了操作强度，提升了操控稳定性，发挥了催化剂的最佳性能。

下一步，北化院将持续开展催化剂性能优化研究，加强“产学研”一体化合作，加快推进技术的推广应用，提升中国石化在该领域的国际竞争力。

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