阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
构造和作用
阻火器主要由壳体和阻火芯两部分组成。壳体应具有足够的强度,以承受爆炸产生的冲击压力。阻火芯是阻止火焰传播的主要构件,常用为波纹型阻火芯。
波纹型阻火芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相应的机械和热力作用,流动阻力小,易于清洗和更换。
阻火原理
1、我们可以先了解一下“火焰传播”的过程:
在可燃气体混合物中,如果产生一个电火花,由于火花的直接作用和气体的化学反应会使混合物着火,于是就产生了一个氧化反应强烈的发光中心,此中心又称火焰中心。它是一个热量和化学活性粒子(自由原子和自由基)集中的源,把热量和活性粒子供给周围未燃的可燃混合物薄层,致使相邻薄层着火,火焰就这样一步一步地传播。
阻火器内主要由很多具有细孔的金属网组成,这些细孔具有很强烈的散热作用,当火焰通过网孔时,由于壁面散热十分强烈,每通过一层金属网,火焰的热量就不断地被金属网吸收,当热量达到不能使可燃混合气体燃烧时,火焰就熄灭了。
2、目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
传热作用:燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能化扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应:燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
设备主要性能
1、阻爆性能应符合阻火器连续13次以亚音速火焰试验,每次都能阻止火焰的通过。
2、耐烧性能应符合耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验应符合水压试验2.4MPa无渗漏。结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。
适用范围
适用于储存闪点低于60℃,工作温度低于480℃易燃易爆的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。根据设备性能和介质特殊性,我们主要将阻火器分为两种型号,即阻爆轰型和阻爆燃型。
型号规格写法
例如:公称口径为DN300 法兰等级为PN16 防爆级别为IIB级,碳钢的阻爆燃型管道阻火器
选型
材质
1、壳体:A216-WCB、铸铝、A351-CF8(304)A351-CF3M(316L)哈氏合金及其他。
2、阻火芯:S30408、S31608、PTFE C-276 。
3、密封件:氟橡胶、PTFE、金属缠绕垫、石墨复合垫 碳纤维。
防爆级别
根据GB 50160-2008<石油化工企业设计防火规范>我们把防爆等级按划分并对应使用介质和型号。
MESG分类标准NEC IEC MESG/ mm 气体 |
|||||||
防爆等级 |
MESG值(mm) |
适用介质类型 |
阻火层形式 |
阻火板间隙 (mm) |
阻火层数量 (片) |
阻火层厚度 (mm) |
阻火器形式 |
IIA |
≥0.90 |
丙烯 |
波纹型 |
0.94±0.02 |
2 |
≥30 |
阻爆燃/阻爆轰 |
IIB1 |
≥0.85 |
乙烯 |
波纹型 |
0.83±0.02 |
2 |
≥30 |
阻爆燃/阻爆轰 |
IIB2 |
≥0.75 |
波纹型 |
0.73±0.02 |
2 |
≥60 |
阻爆燃/阻爆轰 |
|
IIB3 |
≥0.65 |
波纹型 |
0.67±0.02 |
2 |
≥60 |
阻爆燃/阻爆轰 |
|
IIB |
≥0.50 |
氢气 |
波纹型 |
0.48±0.02 |
2 |
≥60 |
阻爆燃/阻爆轰 |
IIC |
≥0.50 |
氢气 |
波纹型 |
0.31±0.02 |
2 |
≥60 |
阻爆燃/阻爆轰 |
阻火器的位置设置
阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备,其本质安全是实现安全生产的重要环节。一般而言,根据爆炸风险评估以及工程实践,应在储罐、容器等非机械类设备、机械类设备,以及连接管道设置阻火器,其中这些阻火器位置设置对VOCs治理工程实践具有重大参考作用。
一张图可以生动解释阻火器常见设置位置:
具体位置可包括:
1)甲B、乙类可燃液体常压储罐,以及甲A 类可燃液体(包括液态烃,液化天然气等)低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口;此方面涉及罐区大小呼吸逸散气(高浓度VOCs)的冷凝回收治理工程;
2)燃烧设备(火炬,焚烧炉,氧化炉等)的入口;涉及用到RTO、RCO、TO、CO等工艺VOCs治理工程方面;
3)有持续点燃源和0 区的机械设备(风机,真空泵,压缩机等)进、出口;
4)近海/ 钻井平台、码头、铁路、公路、装卸可燃液体或气体的终端站,以及装卸可燃化学品的槽船、槽罐车的呼吸阀和气体置换/ 返回管线;涉及VOCs冷凝回收管路;
5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管;涉及涉VOCs类易燃易爆管道的安全配置;
6)加工可燃化学品并联设备(如反应器)系统、可燃溶剂回收系统、可燃气体或蒸汽回收系统、可燃尾气处理系统的单台设备或系统的气体或蒸汽出口,以及集合总管进入可能有点燃源的处理设备(如火炬、焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽、储罐等)的进口;
7)可能发生失控放热反应、自燃反应、自分解反应的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口;
8)输送可能发生爆燃或爆轰的爆炸性气体或蒸汽的管道;
9)可燃气体或蒸汽在线分析设备的放空总管;
10)进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气总管。
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