近日,中国石油大学(华东)化学化工学院的王波副教授与中国石化旗下某炼化分公司签订了“丁二烯氢氰化法生产己二腈成套技术开发”协议,正式启动该技术工业应用转化。
己二腈是尼龙产业链的主要原料,属于我国“卡脖子”产品,成为制约尼龙66产业发展的一大瓶颈。王波开发的己二腈创新生产工艺具有独立自主知识产权,拥有丁二烯与氢氰酸直接氰化反应制取己二腈的全套技术工艺包,包括全流程工艺技术、设备设计、过程安全防护、在线分析检测等。他还开发了甲醇氨氧化生产氢氰酸的全套生产工艺技术,并发明了氢氰酸的工业在线检测技术,与美国天然气安氏法相比具有成本优势。在催化剂体系方面,王波研发出丁二烯和氢氰酸反应制取己二腈的高活性、高选择性金属有机催化剂体系,实现了催化剂的高效回收、循环利用。
该技术突破了催化体系、反应器、分离提纯、设备选型等方面存在的技术壁垒。较业内现有的己二酸氨化法、丙烯腈电解法相比,该技术具有更高收率、更低成本、环境友好等显著优势。目前,此项己二腈创新生产工艺已完成了模块化连续小型工业示范装置验证。经中石化组织专家评审,同意启动万吨级工业生产装置建设项目。
美国工程院院士、世界反应工程领域泰斗Gilbert F. Froment在评价该技术时说:“王波开发的甲醇氨氧化制备氢氰酸技术,采用甲醇为原料,开发了高活性、高选择性的复合金属氧化物催化剂和配套的新型能量集成反应器,反应温度低、节能环保、氢氰酸收率显著高于安氏法。该成套技术装置整体能耗低,可有效降低建设投资及运行成本,具有很好的工业应用价值。”
本文来源于综合公开信息。
版权声明∶转载流程工业网内容,请在正文上方注明来源和作者,且不得对内容作实质性改动;微信公众号、头条号等新媒体平台,转载请联系授权。邮箱∶process.jgvogel.cn,电话:16601379371(同微信)
从己二腈整个产业情况来看,生产技术层面,4种工艺中丁二烯法最优,工艺最先进;下游产品尼龙66应用广阔,对己二腈需求旺盛,随着国产化推进,未来己二腈需求有望复制己内酰胺发展路径得到快速提升,预计到2025年己二腈需求达到120万吨;国内在建己二腈装置产能达110.5万吨,未来有望为下游产业的发展提供充足的原料供应。
2022-03-23 本网编辑
近期,泰晤士高等教育发布了2022年泰晤士高等教育世界大学影响力排名结果。2022年,该排名共产生了18个排名,包括一个总排名和17个SDG的单项排名。
2022-05-06 本网编辑
2022年4月19日,高等教育专业评价机构软科正式发布“2022软科中国大学排名”。中国石油大学(北京)首次进入软科中国大学排名全国前50。
2022-04-22 本网编辑
2024-10-24
2024-10-23
2024-10-28
2024-11-15
2024-10-24
2024-10-23
2024-11-05
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
评论
加载更多