日前,福建永荣科技有限公司2万吨/年己内酰胺制己二胺项目,通过福建省工业和信息化厅节能审查。
项目新增氨基己腈主装置、己二胺装置等,采用己内酰胺制氨基己腈、氨基己腈加氢技术建设己二胺生产线,以及热媒站、变配电所等配套公用工程和辅助附属设施。项目建成后将新增年产2万吨己二胺的生产能力。
项目以企业自产的己内酰胺、氢气等为主要原料,采用己内酰胺制氨基己腈、氨基己腈加氢技术,经氨化、混合、活化、反应、过滤、脱醇等工序,生产己二胺产品。项目根据工艺流程配备高效节能设备,主要用能设备为各类反应釜、导热油炉等。
项目拟于2024年6月建成投产,项目投产后,年新增综合能源消费量23198.57tce(当量值)、25016.53tce(等价值),含原料用能(氢气)3576.02tce;其中,年消耗电力1048.295万kWh、蒸汽(0.5MPa,170℃)10000t、蒸汽(1.3MPa,200℃)42000t、蒸汽(2.5MPa,230℃)99200t、天然气314.219万Nm3、氢气820万Nm3。项目中的己二胺单位产品综合能耗1.00tce/t。采用己内酰胺制氨基己腈、氨基己腈加氢技术生产己二胺项目主要耗能设备能效指标均达到1级能效水平。
福建省工业和信息化厅建议,优化用能工艺,将节能技术和措施落实到项目建设和生产的每个环节中,结合生产工艺实际,采用机械真空泵替代水蒸汽喷射泵减少蒸汽用量,氨气风机实施智能变频控制等节能技术措施,提高生产效率和能源利用率,做到节能降耗增效。选用高效节能设备。主要用能设备选用能效等级达到1级的高效节能产品。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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