轴承自密封开放式轴承室。轴承室没有内油盖,采用自带防尘盖的轴承,适用于小型电机,润滑脂更换时需要将电机解体。普通轴承室。轴承室没有加油孔,适用于众、小型电机,润滑脂更换时需要将电机端盖打开。具有加油孔的轴承室。又分为:新脂贯穿轴承内部并籍以排出旧脂(如:#3机汽泵前置泵电机等)和新脂直接从外部加入无旧脂排出口(如:一期送风机电机)两种形式。可以在运行中补充或更换润滑脂。
二、润滑脂的填充量
润滑脂的填充量,以填充轴承和轴承壳体空间的1/3到1/2为宜。若加脂过多,轴承在工作时会过热。会使脂变质恶化或软化。高速时仅填充至1/3或更少。当转速很低时,为防止外部异物进入轴承内,可以填满壳体空间。
三、润滑脂牌号
一般电机使用的是钙—钠基润滑脂ZGN—1,干热带湿热带用润滑脂牌号为3锂基润滑脂。我厂现在使用的是二硫化钼复合锂基润滑脂。 原则上,牌号不同的润滑脂不能混合。若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承内原有的润滑脂全部清除后,在注入新的润滑脂。
四、电机轴承许运行温度
我厂规定:对于滚动轴承,不得超过100℃。湘潭电机厂、上海电机厂、沈阳电机厂规定:对于滚动轴承,报警温度85℃,停用温度95℃。保持滚动轴承的运行温度低于90℃以使润滑脂达到预期的正常寿命。
五、电机厂家规定润滑脂更换周期
上海电机厂:4000工作小时更换润滑脂一次。 江西电机厂,湖北电机厂,沈阳电机厂规定:2000工作小时更换润滑脂一次。设备工作在多灰尘和潮湿环境中时,应经常更换润滑脂。
六、电气部电机润滑脂更换周期
根据运行维护经验以及电机轴承室结构,明确电气部电机润滑脂更换周期如下:不带加油孔的普通电机,原则上随设备的检修周期进行润滑脂更换或根据电机运行状况决定。重要电机如:二期空预器电机在机组小修时进行大修。
具有加油孔的电机可在运行中补充润滑脂,更换周期为3个月(每年的3、6、9、12月安排电机加油)。 新脂贯穿轴承内部并籍以排出旧脂(如:#3机汽泵前置泵电机等)的电机,在更换润滑脂时必须将旧脂从排油口中全部排出。在更换润滑脂过程中应注意保持润滑脂的清洁。 新脂直接从外部加入无旧脂排出口(如:一期送风机电机)的电机,只能在运行中补充新脂。在补充润滑脂的过程中,润滑脂总量会超过轴承和轴承壳体空间的1/2以上,轴承会出现温度上升现象,因此在补充润滑脂时应密切关注轴承温度和轴承声音。
七、建议
今后,电气部在台帐记录本上做好补油记录。禁止使用无牌号、无厂家、无合格证的轴承和润滑脂。最好使用在其他厂有良好业绩的新型润滑脂,以提高设备的可靠性。
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广州是华南地区化工集散地,化工是广州重要经济支柱,2022年夏季天气呈现“温高、湿度大,雨多、台风频”特点,为确保广州城市平稳运行、经济安全发展,广州市发布夏季危险化学品十大安全风险,提出对策措施。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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