技术总结｜往复式压缩机工作原理、特点以及气阀漏气判断

本网编辑 2022-10-05

往复式压缩机在石化企业中应用广泛，由于结构复杂，导致其出现故障的原因很多。在长期的生产实践中，人们发现，往复式压缩机最常见的故障零部件有气阀、活塞环、填料函以及一些联接件的摩擦副等，但往复式压缩机有60%以上的故障发生在气阀上，能够及时发现气阀故障对往复式压缩机故障的诊断相当重要。

往复压缩机的特点

(1)适用压力范围广

当排气压力波动时排气量比较稳定。活塞式压缩机可设计成超高压，高压，中压或低压。等转速情况下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变，而离心式压缩机随着压力变化则有较大幅度的波动。轴流式压缩机介于两者之间。

(2)压缩效率高

一般活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高，大型的绝热效率可达80%以上。至于回转式压缩机虽属容积式，但是由于内漏和流动阻力损失较大，故其效率不如活塞式压缩机。

(3)适应性较强

活塞式压缩机排气量范围较广，特别当排气量较小时，如做成离心式难度就较大。此外气体密度对压缩机性能的影响也不如离心时那样显著，所以对同一种规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以压缩其他气体。

往复式压缩机气阀漏气判断

气阀漏气可由温度、压力的变化和声响综合进行判断。

1）温度

如果某级气缸吸气阀关闭不严，则当气缸内气体被压缩时，缸内气体会漏向吸气管道，这样将使吸气温度上升，用手触摸吸气阀罩即可感觉出来；如果某级气缸排气阀关闭不严，则当气缸内停止排气后开始吸气时，排气管道内的高压气体会倒灌回气缸内。倒灌回的气体未经冷却，温度很高，从而使排气温度相应升高，这可以通过测温或温度远传得到。

2）压力

吸气阀关闭不严会使气缸内高压气体漏往吸气管道，这无疑将使吸气压力上升，同时影响排气压力，使之有所下降；排气阀关闭不严则会使排气管内的高压气体倒流回气缸，使排气压力下降，同时造成吸气困难，吸气压力憋高。

综上所述，我们可以根据温度、压力的变化对气阀的故障做出判断，并且还可以进一步判明是吸气阀还是排气阀的故障。气阀漏气的规律如下表。