基于ABB Ability™ MOM的数字化集控平台为客户提供生产运营数据的可视化,赋能数据决策
ABB系统集成服务实现了各系统之间的联动,帮助大幅提高运营和管理效率,提升安全生产水平
ABB近日与云南大为制焦有限公司签署合同,为其“四区分离”[1]调度管理平台建设提供基于ABB Ability™ MOM(制造运营管理)的数字化集控平台和系统集成服务,将分散在厂区各地的控制系统、安全系统、融合通讯系统、人员定位系统、视频监控系统等集成到分离于生产作业区之外的集中控制区(中心控制室)进行集中监控和管理。
ABB Ability™ MOM数字化集控平台
来自各个系统的数据集成在ABB数字化集控平台,以可视化图表形式集中进行展示,大大提升了数据的可视性。企业运营和管理人员能够凭借数据做出更快、更科学的决策,从而大幅提高生产运营的效率和安全性。
数字化集控平台集成了DCS控制系统、SIS安全仪表系统、GDS有毒有害气体探测系统、F&G火灾气体报警系统、融合通讯系统、移动布控球,以及人员定位系统和视频监控系统,并实现了各系统间的实时联动。例如,当有危险情况发生时,厂区内底层硬件设备的报警信息会自动进入集控平台,集控平台自动关联该设备附近的摄像头,将现场情况的画面传输回集控平台,供集控中心的操作人员及时了解现场情况,快速做出判断和处理。与人员定位系统的联动能够确保在集控中心实施人员定位,在危险情况下确保人员安全。
ABB中国能源工业负责人李锋表示:
ABB一直在努力推动中国化工行业的数字化转型,以数字化技术赋能中国化工行业更智能、更安全和更可持续的发展。ABB的数字化解决方案是基于行业know-how和多年积累的运营经验,与IT(信息技术)和ET(工程技术)技术相结合,帮助客户实现更高水平的运营效率。
云南大为制焦有限公司董事长陈举表示:
我们通过该项目进一步升级了与ABB的合作,从最早采用ABB控制系统,到现在的数字化服务。ABB的MOM生产运营平台作为一种可扩展的数字化平台,为我们未来实施更多地数字化升级奠定了平台基础。
2021年初,云南省出台《危险化学品生产储存企业四区分离技术指导意见》,要求危险化学品生产、储存企业的行政办公区、后勤保障区、集中控制区和生产作业区四区实施技术分离整治工作,进一步降低事故风险,减少人员伤亡。
文章内容来源ABB,图片来源:ABB自动化世界,转载平台:ABB自动化世界微信,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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