ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物,具有强度高、韧性好、易加工成型、易着色等优点,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物之一。
浙石化同时具备ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生产能力,待后续120万吨/年ABS装置投产后公司总产能将位列国内首位,这将有助于提高国内工程塑料的自给率,确保国内相关产业供应链供应安全。
2022年8月17日晚间,荣盛石化公布了3个项目的投资公告,其中两个项目涉及ABS产品。
项目预计总投资192亿元,以浙石化一期、二期工程所产化工品为主要原料,新建30万吨/年LDPE/EVA(管式)装置、10万吨/年EVA(釜式)装置、40万吨/年LDPE装置、20万吨/年DMC装置、3×6万吨/年PMMA装置和120万吨/年ABS装置。
浙江石油化工有限公司新增140万吨/年乙烯及下游化工装置(二期工程产品结构优化)项目预计投资345亿元,新建140万吨/年乙烯、30万吨/年醋酸乙烯、38万吨/年聚醚多元醇、27/60万吨/年PO/SM、40/25万吨/年苯酚丙酮、25万吨/年丁二烯抽提、35万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年ABS、10万吨/年HRG胶乳、6万吨/年融聚丁苯&10万吨/年稀土顺丁橡胶、75万吨/年裂解汽油加氢、10万吨/年苯乙烯&3万吨/年乙苯抽提、60万吨/年苯乙烯、20万吨/年碳酸乙烯酯(含24万吨/年乙二醇装置CO2回收)、80万吨/年乙二醇等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(简称ABS树脂)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,因其制品表面光滑、易于着色、易于电镀,广泛用于家电、办公、汽车等领域。我国是全球ABS树脂最大消耗地,基于自身产能不足及特殊牌号供应量较低,国内市场每年都需要大量ABS进口货源补充。进口货源主要来自中国台湾省、韩国、马来西亚,分别占进口总量的 41%、30%和11%。
基于此,我国ABS行业持续处于长期的扩产大周期,国内ABS树脂行业呈现高盈利水平、高需求增长的态势。据不完全统计,2023-2025年,国内ABS新增产能累计达到641万吨/年。相对较高的盈利水平,以及产业链供需、盈亏平衡的需求,使多个企业注重上下游一体化,纷纷加入ABS行业,开启配套下游ABS装置计划或是扩建装置开发高端产品等,详见表1。
据了解,2022年度新产能集中在下半年。上半年仅有乐金惠州15万吨/年生产线改造提升至45万吨/年;下半年辽宁宝来60万吨/年,山东利华益40万吨/年装置,宁波台化25万吨/年装置陆续在年底投产,另外浙江石化40万吨/年装置刚刚发布了投料成功的公告。一起来关注2022年度ABS行业大事记!
利华益利津炼化40万吨/年ABS
树脂一体化项目试生产
2022年12月下旬,利华益利津炼化40万吨/年ABS树脂一体化项目试生产成功。
该项目总投资61.8亿元,引进SABIC公司乳液接枝-本体掺混法ABS树脂、美国科慕公司丙烯氨氧化法丙烯腈工艺技术、美国杜邦-孟莫克公司硫酸再生等多项国际领先的绿色化工生产技术,建设40万吨/年高性能ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、10万吨/年MMA等生产装置。
项目利用企业自有苯乙烯、丙烯等原料进行增链补链,生产高性能ABS工程树脂、丙烯腈、MMA等产品,可有效替代进口。
项目投产后年可生产高性能ABS树脂40万吨、丙烯腈17.1万吨,预计年可实现销售收入115亿元、利税34亿元,利华益将加快打造国内产业链条最完整、最先进、最具竞争力的“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯—高性能ABS树脂”全产业链条。
吉化(揭阳)60万吨/年ABS
装置实物料试车成功
2022年11月13日,由吉林分公司吉化(揭阳)ABS项目部承建的60万吨/年ABS及其配套工程混炼单元“湿法挤出”工艺流程全线贯通,标志着ABS装置生产流程全打通,实物料试车取得成功。该装置首次采用国际先进的“湿法挤出”生产工艺,以“干法+湿法”双线运行生产模式,有效减少投资、降低生产成本、改善操作环境,同时提升产品白度、提高产品质量,减少ABS树脂残单存量。
2022年10月20日,上海市环境管理局对中国石化上海高桥石油化工有限公司ABS 装置升级改造进行环评受理公示。公示期:2022年10月20日-2022年11月2日。
基于对ABS产品市场的分析判断和现场生产装置的评估,高桥石化计划将 ABS产品产能提升至30万吨/年。项目总投资约7.78亿元,计划2023年5月开工建设,2024年1月建设完成。项目为改扩建项目,建于上海化学工业区博工路 10号高桥石化现有厂区内,生产规模和产品方案详见下表2。
英力士和中石化合资企业
新建120万吨/年ABS产能
2022年7月8日,英力士与中国石化签署了一系列合资合作协议,总价值约70亿美元。三项具有里程碑意义的协议预期实现合计年产能将达700万吨,每年创造约100亿美元的销售额。
其中,英力士将与中国石化按照50:50股权比例共同成立一家新的合资公司,目标实现120万吨/年ABS产能,以满足中国快速增长的需求。年产能60万吨的ABS项目位于宁波,目前由英力士苯领负责建设,计划于2023年底机械完工,该项目将成为合资公司的一部分。
英力士与中国石化还计划合作,采用英力士全球领先的Terluran®ABS技术,建设另外两个产能30万吨/年的ABS项目。其中一个产能30万吨/年的ABS项目将位于天津,第三个项目的位置目前尚未确定。
2022年5月31日上午,由上海智英化工技术有限公司承建的裕龙岛炼化一体化项目(一期)60万吨/年丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)装置项目开工仪式在裕龙石化5号岛顺利召开。
山东裕龙岛炼化一体化项目(一期)拟建设2000万吨/年原油加工能力和2×150万吨/年乙烯装置,建设总投资约1274亿元,建设周期24个月。项目按照“少油、宜芳、多烯”的原则设计总工艺流程,进口和加工沙特轻质和沙特重质常规含硫原油,大力发展下游精深加工。项目以最大量提供高附加值的化工原料并兼顾油品质量为目标,打造世界级高端石化产业基地。
东华能源拟建
26万吨/年丙烯腈+60万吨/年ABS装置
2022年1月25日,东华能源发布公告,拟与广州工控控股子公司工控新材料投资(茂名)有限公司成立合资公司:茂名南海新材料有限公司(暂定名),专门负责建设26万吨/年的丙烯腈和60万吨/年的ABS装置项目。
茂名丙烯腈产业链项目建设期约2年,包括但不限于以下内容:投资建设一套26万吨/年的丙烯腈装置、一套 60 万吨/年的ABS装置及配套装置、公用工程、辅助设施,预计总投资约65亿元。项目计划于2022年6月30日前动工,力争于2024年12月31日前建成投产。
本内容来源于中国化工信息周刊、化工高质量发展,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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