2月27日,巴陵石化召开己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目“助力‘十四五’建设新高地”劳动竞赛表彰暨中交倒计时誓师大会。动员全体参建人员锚定3月30日中交、6月30日投料试车目标。
巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目采用SE水煤浆气化,年产33.3万吨液氨,24万吨双氧水,66万吨硫酸,60万吨/年己内酰胺,15万吨聚己内酰胺。
目前,己内酰胺搬迁项目建设进入冲刺中交阶段,配电系统主体工程均已完工,调试接线工作量大、覆盖区域广、风险系数高。对此,电气中心在做好日常工作的同时,坚持抽调精干力量组建临时用电管理团队,不定期深入项目现场开展临时用电检查,促进临时用电安全管理;将(岳阳)城区片技术骨干逐步调派到项目建设新区,推进“三查四定”工作;分批组织运行值班员到新区参加现场实操及技术培训,加强一线技操人员培训,要求实操考试人人过关。
面对新区20个配电室受电中交及3000余台电动机单机试车等大量停送电操作任务,该中心统筹抓好试生产准备各项工作,强化试生产安全管理,与项目部电气分部紧密配合,根据项目进度,识别受电、受电后管理、单机试运等阶段的各类风险,制定1个总体方案、11个分项方案及7张应急预案卡片,同步进行实操演练,确保新区配电系统受电调试及开车期间安全。
该中心还积极配合各属地单位开展倒闸操作,强化电气运行方式及倒闸操作管理,严格票证管理,明确系统倒闸操作期间,保运单位管理人员及中心技术员必须到场并全程监护,确保系统倒闸误操次数为零。
结合新区实际,巴陵石化电气中心通过“合并同类项”,打破管理壁垒,调整轮班作业形式,优化盘活保运人力资源,压减试生产费用;建立全过程配电室管理体系,将每个配电室的使用维护责任落实到人,管理流程网状覆盖,积极配合装置生产调试,发现和消除各类缺陷和隐患,全力以赴保障生产准备工作。
巴陵石化热塑性弹性体“家族”添“新丁”
2月,巴陵石化热塑性弹性体系列产品“家族”再添“新丁”,新型TPE隔音材料、汽车蒙皮用SEBS(氢化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物)、医用SEBS、轮胎用铁系(催化剂)丁戊橡胶等4个新牌号产品试生产工作顺利完成。这些绿色环保“升级版”产品可广泛应用于汽车、医用、密封、建材等领域,助力拓展市场,提升竞争力。
该公司坚持“服务生产、服务市场、服务发展”的科研定位,进一步完善“产销研用”一体化工作机制,以客户需求为导向,实施产品定制化研发和生产,热塑性弹性体系列装置今年前两月保持平稳运行,超额完成生产计划,新特产品研发取得新进展。
为持续研发生产新特产品,该公司橡胶部橡塑中心和生产装置强化协同,成立工艺技术攻关小组,制定详细周密的生产方案。在工业化试生产过程中,技术、操作人员紧密合作,严格执行工艺方案,紧盯关键指标,加大巡检频次,及时研判和解决工况、设备方面的问题,确保每个生产目标实现,达到“新特产品各项指标良好,客户评价满意”的效果。
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2022年1月4日,巴陵石化公司橡胶部年产3万吨溶聚丁苯橡胶装置生产线顺利产出铁系(催化剂)枝化丁戊橡胶,这是该产品首次在国内实现工业化试生产
2023-01-09 巴陵石化
12月26日,中国石化和海南省“双重点”建设项目海南巴陵化工新材料有限公司,年产17万吨苯乙烯类热塑性弹性体项目(简称海南巴陵SBC项目)顺利实现中间交接全面进入生产准备阶段。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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