当下,企业面临多重挑战:全球气候变化加剧,能源需求刚性增长,资源环境约束趋紧。在这一背景下,节能增效成为推动绿色发展最直接、最有效的举措之一。ABB同步磁阻电机和变频器打包方案,可助力各行业客户节能增效,实现绿色低碳转型。
在典型的应用中,使用变频器控制工业电机可以将能耗降低25%。当变频器与IE5 高能效等级同步磁阻电机配对时,能效优化情况会更显著。据估计,使用电机的设备消耗了全球约45%的电力,约占行业消耗的70%,因此发生积极变化的机会是巨大的。
变频器优化电机运行
变频器通过调节电机的速度和转矩以满足系统不断变化的要求来控制和优化电机的运行。没有它,电机将以全速运行或通过阀门、齿轮、油门、制动器等耗能的机械速度控制来调节。重要的是,电机速度与能耗之间存在非线性关系,这意味着即使速度略有降低,也能显著节约能源。例如,在某些情况下,将泵或风机中的电机减速20%就足以将其能耗减半。
高效电机的新进展
2021年7月,根据欧盟生态设计法规,引入了涵盖大多数低压电机的最低国际能效标准IE3。然而,ABB已经推出了同步磁阻电机和变频器的组合,满足更苛刻的IE5等级。
将IE3感应电机与变频器结合使用,通常会减少高达25%的能源费用。将这一组合升级为IE5高能效等级同步磁阻电机和变频器组合可进一步节省3%-4%的能源费用,具体数值取决于应用和工况。
鉴于当前工业安装的大多数电机运行年限都超过了10年,将其升级为优化的高效电机和变频器组合会在节能增效方面产生显著的效果。合理估计,全球电力耗费可以减少10%,从而减少二氧化碳的排放。
快速收回成本的升级
对于使用电机驱动设备的企业而言,仅从节能的角度来看,升级到同步磁阻电机和变频器组合的投资是合理的。至关重要的是,电机的购买价格只是其寿命成本的一小部分,因为大部分费用都来源于其运行所需的能源。一开始购买同步磁阻电机和变频器组合的成本会比IE3电机和变频器组合的成本稍高一些,但它节省的能源费用通常在短短一年之内就能弥补差额。此后,它将持续在往后的十年或更长时间内每年产生节余。
未来,ABB将持续不懈地以实际行动,凭借在节能增效领域的深厚积淀、众多行业的专业经验及数字化技术的创新能力,推动支持各行业用户绿色低碳转型。
文章内容来源ABB公司,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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横河电机株式会社宣布,横河电机集团2030年的温室气体减排目标已被科学碳目标倡议(SBTi)认证为科学碳目标,符合《巴黎协定》的目标,即“将全球平均气温较工业化前水平升幅控制在2℃之内,并为把升温控制在1.5℃之内而努力”。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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