Arburg（阿博格）全新液电混合注塑机 Allrounder 470 H，一份特殊的“百年庆贺礼”！

阿博格 2023-04-16

Arburg（阿博格）全新推出的机器技术——液电混合注塑机 Allrounder 470 H，在“Hehl 家族企业成立 100 周年”这一百年庆活动中闪亮登场。

· 全球首发：470 H Comfort 舒适版和 Premium 卓越版

· 高效：能源节省 50%，二氧化碳排放量减少 12000 公斤

· 拉开序幕：全新一代注塑机进军未来

Arburg（阿博格）全新推出的机器技术——液电混合注塑机 Allrounder 470 H，在“Hehl 家族企业成立 100 周年”这一百年庆活动中闪亮登场。这款百年纪念版机器得到全方位认可：节能、节约资源、高效生产，便于操作且安全可靠！电动锁模单元和液压锁模单元完美结合，不仅大幅缩减了采购和运行成本，还显著减少了碳足迹。得益于新机型“Comfort 舒适版”、“Premium 卓越版”和“Ultimate 终极版”以及不同尺寸的注射单元和大量选配件，全新 Allrounder 470 H 不仅可以精确满足相应的客户要求，还拉开了 Arburg（阿博格）新一代注塑机上市的序幕。

新型 Allrounder 470 H 节能、节约资源、高效生产，便于操作且安全可靠。

“电驱动装置的重要性日益显著，不单单是因为节能。”全球销售与服务总监 Gerhard Böhm 强调道， “我们成功为全新 Allrounder 470 H 采用了液电混合设计，致力于满足用户当下和未来的需求，市面上至今为止还没有这样的机型。”对于正在寻找液压注塑机的节能替代款机型，但又不想放弃液压机型最佳优势的客户而言，这款百年纪念版注塑机绝对是最佳之选。

独一无二的液电混合注塑机

“新一代机器拥有大量 Arburg（阿博格）独家出品的技术创新。”技术总监 Guido Frohnhaus 补充说道， “在设计新型 Allrounders 470 H 的时候，我们进一步开发了自家久经考验的技术，在优化能源平衡和缩短循环时间方面更上一层。”其中还包括全新的液压油管理方案；流量分配，实现液压辅助轴同步动作；以及扩展使用Arburg（阿博格）伺服液压系统。

能源节省 50%，二氧化碳排放量减少 12000 公斤

与同类液压注塑机相比，Allrounders 470 H 的能耗降低最多可达 50%，根据应用情况，每年最多可减少 12000 公斤的二氧化碳。全新液压油管理方案还能进一步节约资源：一方面所需的油量减少了大约 35%，另一方面利用机器的废热预热机油。此外，所需的冷却水的用量降低了 50 - 70%！空循环时间最多可缩短 33%，生产效率得以大幅提升。

服务和保养省时又省钱

“除此之外，便于操作和安全可靠也是这款新机器的重要指标，两者均可在服务和保养期间实现省时又省钱。”Gerhard Böhm 表示， “为此，在设计期间，我们也虚心向客户和服务工程师请教，征求他们的意见。”在这一背景下诞生了一项重要的功能——维护预警：例如，在即将需要更换机油滤清器时，机器会自动发出提醒，后续便能够执行相应的计划。

Arburg（阿博格）伺服液压系统实现节能

Allrounder 470 H Comfort 舒适版和 Premium 卓越版集成了早已在液压和电动 Allrounder 机型上得到证实的 Arburg（阿博格）伺服液压系统 (ASH)。凭借一台可调节转速的水冷式伺服电机，ASH 按照实际功率需求作出调整——不仅十分节能，还能有效减排。举个例子，在机器停止运转时，泵驱动装置同时保持静止，因此不会再有空转损失。这样一来最多可节省 50% 的能源，对于冷却时间较长的过程而言尤为明显。与此同时，机器冷却需求和噪声级均明显降低。

划分供油流量，实现同步动作

划分液压泵的供油流量可以同时移动一根额外的辅助轴。这项技术有助于提高生产效率和节能降耗，特别适合应用于液电混合型高性能注塑机 Allrounder H。因此，这款机器总体所需的能源更低，同时还能缩短循环时间。而这也是液电混合注塑机与纯液压款注塑机相比，让我们在现场切实感受到的两大优势。

油品管理节省资源

全新油品管理方案采用改良款油箱、可承受压差的机油滤清器外壳以及便于滤清器更换和油泵检修的预防性维护功能 (Predictive Maintenance)，不仅可以提高新款注塑机的可靠性，还能在运行期间实现能源和资源的节约。在滤清器脏污程度达到 75% 时发出警告消息，提醒管理人员提早购置新的滤清器，以备不时之需。这一功能设置避免了不必要的停机。滤清器外壳采用符合人体工学的设计，将过滤元件固定在可取式带手柄盖板上，而且可以从操作侧轻松触及滤清器外壳。

全新油品管理减少能耗和冷却水用量，延长了各个组件的使用寿命，在某些情况下甚至做到了大幅延长。在油箱中，高温承压液压油与冷态的洁净液压油分离。此外，通过不断过滤和冷却回流的机油，并有针对性地引导分配流量，不仅可以提升机油品质，还能将油量减少大约 35%，并延长各个组件的使用寿命，从而提高机器的可用性。机器余热还可用来预加热机油，而不是作为废热回流到冷却水循环回路中。

操作便利性更高

机器设计进一步得到简化，让操作变得更加便利。实时以太网总线取代了控制系统插入式组件的单根扁平电缆，从而提高了机器的服务效率和使用寿命。机器机座上和机器机座内分配的硬件已全部重组过。液压集成块和蓄能器朝内放置，因此 Allrounder 470 H 的机器后侧能为周边设备提供更大的空间。电子系统、液压系统和供水系统的介质导向管线彼此分开，简化了装配、服务和改装工作。液压循环回路和水循环回路在机器机座中运行。气动系统和中央润滑系统位于操作侧，这也意味着可以更加灵活地在后侧安装选配件。这种改良的分配方式为检修工作和日常使用带来了时间优势。选配件和接口统一安排在机器后侧，这种设计让 Allrounder H 看上去一目了然，各个部件更加整洁有序。

百年纪念版机器，迈向未来的第一步

2023 年 2 月，在劳斯博格的 Arburg（阿博格）总部举行的独家百年庆活动中，我们庆祝了全新“Comfort”舒适版和“Premium”卓越版 Allrounder 470 H 的全球首发。随后，这些百年纪念版机器又亮相于 3 月 8 日至 11 日举办的劳斯博格百年纪念日活动，之后也会在全球众多的 Arburg（阿博格）活动和展会上现场展出。“随着百年纪念版注塑机 Allrounder 470 H 的推出，Arburg（阿博格）也正式向未来迈出重要的一步。”Guido Frohnhaus 强调道，并提出了初步展望：“这个新方案正在陆续应用于 Hidrive 液电混合注塑机系列的其他 Allrounder 机型——新一代机器预示着 Arburg（阿博格）将在未来大放异彩。这让我们对未来充满期待!“

关于 Arburg（阿博格）

德国家族企业 Arburg（阿博格）公司是一家在塑料加工方面世界领先的机器制造商。其产品范围包括合模力在 125 和 6,500 kN 之间的 Allrounder 注塑机、用于工业增材制造的 Freeformer 以及机械手系统、为客户和行业量身定制的交钥匙解决方案以及其他周边设备。

在塑料行业，Arburg（阿博格）是生产效率、数字化和可持续发展方面的领军者。“arburgXworld” 程序包含所有数字产品和服务，同时也是客户门户网站的名称。“arburgXworld”程序还汇总了资源效率和循环经济战略以及相关的所有方面和活动。

Arburg（阿博格）的核心目标是，无论是单件还是大批量生产的塑料产品，客户都能够以最低的单位成本生产出最理想的品质。目标群体包括汽车和包装工业、通讯和娱乐电器、医疗技术和白色家电领域。

Arburg（阿博格）遍布全球的销售和服务网络确保工作人员可以前往现场为客户提供一流的支持，在全球 25 个国家和地区的 34 个地方设立了办事处，并与 100 多个国家和地区的贸易伙伴建立了合作关系。但产品由位于德国劳斯博格的公司总部生产制造。Arburg（阿博格）公司现有员工约 3,600 名，其中约 3,000 名在德国任职，另外约 600 名分布在全球各地的 Arburg（阿博格）机构。Arburg（阿博格）已获得三重认证：ISO 9001（质量）认证、ISO 14001（环境）认证和 ISO 50001（能源）认证。

文章内容来源Arburg（阿博格），责任编辑：胡静，审核人：李峥。