化工巨头Borealis(北欧化工)近日推出了一种由可再生原料生产的环烯烃共聚物(COC)与聚丙烯(PP)结合在一起制成的新型工程聚合物Stelora™,可称为乙烯-丙烯-降冰片烯(EPN),在性能和可持续性方面突破了现有材料的性能边界。
随着风电、光伏等可再生电力系统以及电动汽车等产业的高速增长,逆变器市场爆发,国内龙头阳光电源2022年的光伏逆变器销量分别为77GW,同比增长63%。
逆变器市场也带动了薄膜电容器市场的高速增长,薄膜电容器的上游原材之一聚丙烯树脂由于性价比高,所以在高频、大电流领域应用较多,但是在一些特定环境中性能也有缺陷,比如其中之一就是耐热性稍低。
北欧化工是世界领先的电容PP制造商,通过和TOPAS Advanced Polymers(世界领先的COC制造商)合作,两大龙头的技术优势相融合打造出的新型工程聚合物Stelora™,不仅拥有原PP树脂的所有优点,同时将耐温性提高20°C至35°C,使Stelora薄膜电容器能够在高达140°C的温度下持久使用,同时成本要低于昂贵的高温塑料,因此可满足用于逆变器的新一代节能功率半导体所需的高温要求。
生产工艺上该材料可设计用于生产2至6微米范围内的超薄薄膜,与现有的转换生产线(BOPP(双轴取向聚丙烯)薄膜加工机)完全兼容,不需要投资新设备和基础设施。
其实Stelora的薄膜适用于目前使用高温聚合物的各种场景,北欧化工第一个商业应用目标是可再生电力转换系统(海上风电、光伏等)和电动汽车中的高耐热电容器薄膜。
聚丙烯树脂目前全球只有大韩油化、北欧化工等企业能做到电工级,国内中石油、中石化下属子公司起步较晚,目前占份额较少,此次技术创新北欧化工又把这款材料的性能提升到了另一个层次。
文章内容来源石油与化工园区、新能源化工材料等公开信息,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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近日,由中国化学旗下中国五环公司承担整体设计、中化岩土和多家化建共同参建的东华能源(茂名)烷烃资源综合利用项目(一期)工程已全面完成联调联试,即将正式投产。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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