裕龙岛炼化一体化项目2240吨丙烯塔、3200吨履带吊、646吨脱丙烷塔吊装成功

本网编辑 2023-06-15

近日，4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目现场可谓是热火朝天，在前段时间有人透露项目将于6月30号前中交，流程君整理了裕龙石化最新项目进展供大家了解！

裕龙石化2#乙烯装置1#丙烯塔吊装成功

2023年6月12日，裕龙石化化工项目部完成2#乙烯装置1#丙烯塔的“穿衣戴帽”工作，并在当天成功“塔起灯亮”，乙烯装置再添新地标。

1#丙烯塔该塔是2#乙烯装置最重、最高的塔器设备，重约2240吨，直径9.3米，高约109.4米。同日，2#国四套装置裂解汽油加氢装置迎来第一台塔器——脱碳八塔的吊装就位。

自1#丙烯塔和脱碳八塔进场以来，为按期实现“穿衣戴帽、塔起灯亮”既定目标，项目部提前策划、科学组织、周密部署，按照模块化建设策划结合现场具体情况，从5月11日开始先后开展劳动保护、管支架安装、塔体防腐刷漆、保温、电气灯具安装、电缆敷设、接线试照、前期基础验收和处理等工作。1#丙烯塔累计完成设备平台和劳动保护安装490吨、照明灯具48套；脱碳八塔起吊重212T，防腐保温、设备平台及附塔管线等劳动保护重80.08T。

两台塔器计划于同一天吊装就位，这对塔器“穿衣戴帽”以及当天的吊装任务都是一个不小的挑战，塔器到货进场后，项目部立即组织技术部门对塔器进行技术交底，并及时对塔器进行“穿衣戴帽”施工。由于1#丙烯塔是千吨级的大件吊装，为此，项目部提前与业主及吊装单位联系，沟通1#丙烯塔吊装所需的龙门吊搭设方案及场地布置。

6月12日上午，1#丙烯塔、脱碳八塔先后完成最后一部分吊装前施工，7时37分，1#丙烯塔在指挥员的哨声中慢慢站起，随后，脱碳八塔现场安全技术交底完成，吊装开始，并于11时13分顺利就位，19时17分，1#丙烯塔吊装完成，双塔斜角相对，争相辉映。

裕龙石化脱丙烷塔吊装成功

6月8日，4000吨履带式起重机顺利完成了脱丙烷塔的吊装作业，标志着裕龙石化160万吨/年气分装置6台大型设备已全部就位。本次吊装的脱丙烷塔C-101 吊装重量646.1吨，是160万吨气分装置的最后一台设备，裕龙项目近期处于施工高峰，公司领导高度重视，吊装前夕多次前往裕龙项目，科学部署、周密安排，对现场现场施工提出建设性意见，并和机组人员深入交流，项目部班子靠前指挥，提前与业主、监理和安装单位沟通协调，优化吊车站位，顺利完成吊装任务。

3200吨履带起重机首秀裕龙石化

6月7日，新购置的特雷克斯德马格3200吨履带式起重机在裕龙石化惊艳亮相。3200吨履带吊首战告捷，将400万吨/年催化裂解装置的再生器第一段（Φ12800*26894 mm，612t）平稳落于混凝土框架基础之上。

裕龙岛炼化一体化项目

裕龙石化有限公司位于山东省烟台市龙口裕龙岛。4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，项目一期拟建设2000万吨/年原油加工能力和300万吨/年乙烯装置，主要建设1000万吨/年常压蒸馏装置和1000万吨/年常减压蒸馏装置等一系列炼油加工装置及两套150万吨/年乙烯装置和50万吨/年苯乙烯装置等数套工艺先进的化工工艺装置。

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