8月21日，万华化学官网发布消息称，万华化学集团股份有限公司3万吨高吸水性树脂项目位于山东省烟台化工产业园万华烟台产业园内，新增一条3万吨/年的高吸水性树脂生产线及其辅助设施。该项目环境影响报告书已编制完成，根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）等相关文件的要求，现向公众公开拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。

8月21日，万华化学在官网发布万华化学（宁波）有限公司年产5万吨高性能负极粘合剂项目和水性粘合剂项目环境影响评价第一次公示，公司拟在现有厂区内实施年产5万吨高性能负极粘合剂项目和水性粘合剂项目。该项目的环境影响评价工作委托浙江仁欣环科院有限责任公司进行。

（1）项目名称：年产5万吨高性能负极性粘合剂项目和水性粘合剂项目

（2）项目选址和建设内容：年产5万吨高性能负极性粘合剂项目投资27686万元，拟建于大榭开发区万华化学（宁波）宁波新材料园区内，可实现年产5万吨电池负极粘合剂；水性粘合剂项目投资3539万元，拟建于大榭开发区万华工业园内，可实现年产0.5吨水性粘合剂。

8月21日，万华烟台产业园120万吨/年乙烯裂解装置关键大型设备2#丙烯精馏塔由中石化起运公司5000吨液压提升系统顺利吊装就位。

作为乙烯装置的关键核心设备，该塔成功就位是万华化学扩大生产能力的重要一步，同时该塔为万华重点工程——乙烯装置大件设备首吊，对万华业主以及各配合单位意义重大，最高塔整体一次性吊装就位，成为产业园“最靓”新地标。

8月19日，万华化学发布公告称，根据公司于2023年7月15日发布的“万华化学集团股份有限公司关于子公司匈牙利宝思德化学公司装置停产检修的公告”（公告编号：临2023-50号），本公司子公司匈牙利宝思德化学公司（BorsodChem Zrt.）TDI装置（25万吨/年于 2023年7月15日开始停产检修。截至目前，上述TDI装置的停产检修已经结束，恢复正常生产。

8月10日，万华化学集团股份有限公司发布10万吨/年二元醇项目 （变更）环境影响报告书报批前公示。该项目位于山东省烟台化工产业园万华烟台产业园内, 新建一套年产10万吨二元醇生产装置，以及配套的公用工程、储运工程、环保工程等。

（1）项目名称：万华化学集团股份有限公司10万吨/年二元醇项目（变更）；

（2）建设性质：新建；

（3）建设单位：万华化学集团股份有限公司；

（4）建设地点及占地面积：烟台经济技术开发区烟台化工产业园万华烟台产业园；

（5）年运行时间：8000小时；

（6）建设内容及规模：新建一套年产10万吨二元醇生产装置，以及配套的公用工程、储运工程、环保工程等。

8月11日，万华化学发布公告，烟台市人民政府受理了万华化学集团股份有限公司1万吨年六氟磷酸锂项目环境影响评价文件并予以公示。据了解，万华化学拟在万华化学烟台工业园新建1万吨/年六氟磷酸锂项目，主要建设1套2500吨/年LiF装置（氟化锂）、配套PPF装置（五氟化磷）和1套10000吨/年LFS装置（六氟磷酸锂）及配套工程。

近日，万华化学发布公告称，万华化学（宁波）容威聚氨酯有限公司年产28万吨聚醚多元醇装置扩能改造项目建设完成并开始调试，调试时间为2023年7月1日至2023年10月1日。

该项目总投资23167万元，地点为宁波大榭环岛北路39号万华工业园，该项目为改扩建项目，故不需新增用地，所有新增及变更内容均在原有用地范围内建设。

7月15日，海陆重工承制的万华烟台工业园二期120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目首批产品，1、2号丙烯精馏塔顺利交付。

万华烟台工业园二期120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目以乙烷和石脑油作为原料，同现有以丙烷为原料的一期乙烯项目形成协同，原料多元化进一步规避市场波动风险，提升园区化学品成本竞争力，打造世界级一体化综合化工园区。

项目名称：专用工程塑料一体化项目

项目选址：蓬莱化工产业园万华蓬莱工业园

项目概况：本项目新建1套丙烯腈联合装置（包括26万吨/年丙烯腈工序、9万吨/年ACH装置工序、5万吨/年SAR工序）、1套40万吨/年ABS装置以及配套的储运工程、环保工程、公用工程和辅助设施等。

项目意义：万华蓬莱工业园丙烷脱氢（PDH）可以为蓬莱园区提供丰富的C3资源。开发丙烯腈及C3法MMA产品是提升PDH下游产品附加值的好途径。而 ABS树脂的主要原料为苯乙烯、丁二烯、丙烯腈三种，能够进一步提升以上三种原料的产业链价值，同时保证了ABS产品原料供应及质量稳定。

项目名称：丙烯酸及酯二期项目

项目选址：蓬莱化工产业园万华蓬莱工业园

建设概况：新建16万吨/年丙烯酸装置、40万吨/年丙烯酸丁酯装置及配套公用工程和辅助设施

通过此项收购，国内TDI市场主要竞争者将从6家变为5家，万华化学总产能将达103万吨/年（包含巨力产能，以及福建25万吨/年在建产能），名义上超过巴斯夫（86万吨），科思创（83万吨），一跃成为全球第一，并实现西北地区的布局，辐射“一带一路”沿线国家。

聚砜目前主要由巴斯夫、索尔维等企业主导，国内包括江门优巨、山东浩然、上海帕斯砜材料、沃特股份、金发科技等企业，产能处于起步阶段。

其中，DMB产能为2万吨/年，副产间苯二甲胺多聚物为0.12万吨/年，总投资75673万元。

该项目主要建设120万吨/年乙烯裂解装置、25万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置、2×20万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年丁二烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置（含3万吨/年苯乙烯抽提）、40万吨/年芳烃抽提装置以及配套辅助工程和公用设施。填补国内高端聚烯烃产品空白。

该项目主要建设一套6.0万吨/年碳酸乙烯酯装置、一套10.5万吨/年碳酸丙烯酯装置、一套碳酸二甲酯装置（8.0万吨/年碳酸二甲酯、6.6万吨/年丙二醇、0.25万吨/年二丙二醇）、一套碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯装置（6.0万吨/年碳酸甲乙酯、2.0万吨/年碳酸二乙酯）和一套9.0万吨/年二氧化碳精制装置等。

本项目此前已建的一套40万吨/年MDI装置进行技改扩能，并于2022年12月22日产出合格产品，实现一次性开车成功。

该项目改造后，硬泡聚醚产能由25万吨/年增加至30万吨/年，组合聚醚产能由8.9万吨/年增加至20万吨/年。