中国领先的化学品生产商齐翔腾达位于山东省淄博市的全新环氧丙烷综合工厂已正式投入运营,该工厂采用了赢创-蒂森克虏伯伍德过氧化氢制环氧丙烷(HPPO)工艺技术。与传统环氧丙烷生产工艺相比,该工艺具有显著的生态和经济效益。
该项目投产后,齐翔腾达环氧丙烷产品产能将达 30 万吨/年。这一先进的综合性工厂采用了赢创和蒂森克虏伯伍德授权的 HPPO 工艺,可直接通过过氧化氢与丙烯反应合成环氧丙烷。赢创还授权齐翔腾达其独有的过氧化氢工艺技术许可,以支持后者直接在当地生产原材料。赢创还为工厂供应为这一技术量身定制的催化剂。
HPPO 技术,即“过氧化氢法制环氧丙烷”,是由赢创和蒂森克虏伯伍德开发的一种高效的环氧丙烷生产工艺。其优势在于可以直接通过过氧化氢与丙烯反应合成环氧丙烷,除了水之外不产生任何共产物。赢创为这一专利工艺还特别开发了高性能催化剂,并在此后不断优化催化剂技术。与传统的环氧丙烷生产工艺相比,HPPO 技术大幅减少了能源和资源消耗,减少了排放,降低了成本,并避免了不需要的共产物。
此外,赢创还授权齐翔腾达其独有的过氧化氢工艺技术许可,从而确保关键原材料的安全性、可靠供应和质量标准。赢创是全球过氧化氢技术的领导者,在过氧化物领域拥有超过一个世纪的经验和专业知识。它也是中国第一家也是唯一一家运营大规模过氧化氢生产工厂的公司。齐翔腾达项目是赢创首次在中国国内授权这种先进的过氧化氢技术。
HPPO 技术可减少对环境的影响,这对于环氧丙烷的生产十分重要。环氧丙烷可广泛用于保温材料、家具软垫、运动装备等日用品的制造,全球市场需求增长迅速。齐翔腾达年产 30 万吨环氧丙烷工厂旨在满足尤为强劲的中国环氧丙烷市场的需求。
赢创智能材料业务部门负责人 Lauren Kjeldsen 表示:“我衷心祝贺齐翔腾达全新 HPPO 和过氧化氢工厂顺利投产,这标志着我们各方之间的精诚合作取得了成果。中国环保标准正不断提高,HPPO 技术则是绿色生产工艺的一个代表。项目克服了疫情带来的种种挑战,高效完成了建设并成功投产,我对此印象深刻。”
蒂森克虏伯伍德首席执行官 Cord Landsmann 博士表示:“赢创-伍德HPPO 技术旨在让化学工艺尽可能环保,是一个标志性的绿色技术。为应对工业领域各种复杂的挑战,拥有志同道合的合作伙伴至关重要。我们很高兴可以一起帮助客户实现环境和经济目标。”
齐翔腾达总经理车成聚表示:“我们的目标是通过使用最可持续的工艺技术建立一个高效的环氧丙烷工厂。赢创和蒂森克虏伯伍德是实现这一目标的最佳合作伙伴。”
赢创和蒂森克虏伯与齐翔腾达于 2019 年下半年签署了 HPPO 工艺许可和供应协议,用于全新环保型环氧丙烷工厂的建设。未来,赢创将继续推进相关技术许可,进一步推广绿色 HPPO 技术。
关于赢创
赢创是全球领先的特种化学品公司,业务遍及 100 多个国家和地区。2022 财年,赢创销售额为 185 亿欧元,营业利润(调整后息税折旧及摊销前利润)达 24.9 亿欧元。我们超越化学的边界,致力于为客户打造创新型、高盈利性以及可持续的解决方案。赢创在全球的约 34000 名员工始终不懈努力,只为让生活变得日益美好。
文章内容来源赢创,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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赢创和贺利氏贵金属宣布双方将在高效原料药(HPAPI)领域进行合作,以扩大在该领域的服务范围,为客户提供从临床前阶段到商业化生产的全面整合服务。两家公司将充分调动在HPAPI开发、生产方面的能力和资源,发挥生产基地临近的优势,实现从小规模到大规模生产的简化转移。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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