全球领先的特种化学品公司赢创推出全新 INFINAM® eCO 聚酰胺 12(PA12)粉末。INFINAM® eCO PA12 基于质量平衡法,使用废弃食用油制成,可 100%替代化石原料。与赢创 INFINAM® Terra 开发级蓖麻油基聚酰胺相比,其二氧化碳排放量减少了 74%。自 2022 年底推出 PA12低碳足迹系列新产品以来,赢创不断探索材料循环,全面提升 PA12 粉末产品组合的可持续效益,从而推动增材制造领域的可持续发展。
生物循环原料是实现循环经济的根本出发点
真正的循环始于生物循环原料。当前,全球餐饮业每年可产生超 1500 万吨的废弃食用油。这些废弃食用油除了可以加工成生物柴油等产品外,还可以用于化工原料制造。
赢创增材制造创新增长领域负责人 Dominic Störkle 表示:“实现真正的循环是未来成功的关键。作为领先的 3D 打印聚合物材料制造商,赢创开发了全新的 PA12 粉末配方,可推动增材制造领域的循环发展。随着INFINAM® eCO PA12 的推出,我们将超越化学边界,逐步实现材料循环闭环,从而满足市场期望,创造更美好的未来。”
INFINAM® eCO PA12 不仅采用了可再生能源和生物循环原料,可降低产品碳足迹,还经证实可实现 100%的复用率,进一步提升产品的可持续效益。经过多个打印周期,旧粉与新粉的复用率仍可达到 70/30。此外,INFINAM® eCO PA12 具有出色的加工性能,并能保持稳定的机械性能,是制造 3D 打印部件的理想选择。
全面的“循环”实践
赢创 INFINAM® eCO PA12 基于以下四大循环塑料的原则:
• 再利用(reuse)
• 减量化(reduce)
• 可再生(renewable)
• 再循环(recycle)
除了提高生产效率或材料的复用率外,赢创的循环实践还包括对INFINAM® eCO PA12 的整个生命周期进行评估,并不断加以改进;在关注碳足迹的同时关注耗水量和土地使用等其他重要因素。通过使用可再生能源和可再生/可循环原料进行生产,赢创大大改善了材料的整体生态平衡。未来,赢创还将继续探索 PA12 粉末新的循环利用机会,以实现材料循环的完全闭环。
在 INFINAM® eCO PA12 这一牌号中,“eCO”代表该产品基于质量平衡法,使用可再生/可循环原料,从而降低了温室气体排放。质量平衡法可以帮助企业即刻减少现有产品的二氧化碳排放量。
赢创增材制造创新增长领域汇集了集团内部的 3D 打印技术专长,专注于开发并制造适用于主流 3D 打印工艺的高性能聚合物,从而推动 3D 打印技术在整个价值链中实现大规模应用。为此,赢创创立了 INFINAM®品牌,推广并销售相关的产品组合。
文章内容来源赢创,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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