本文刊登于PROCESS《流程工业》2023年第11期
《助力低碳清洁的工业生产》
文/ 本刊记者 张圣洁
霍尼韦尔智慧能源和热能解决方案事业部亚太区总经理朱依民
薪火相传 创新不止
在漫长的人类文明发展史诗上,燃烧也就是火的使用使人们得以生存与发展,从“钻木取火”开启生产力的发展,煤炭燃烧加快机械运作与加工,到现在燃烧成为人类生活中不可或缺的一部分,广泛应用于能源生产、交通运输、工业制造、家居和农业等领域。总的来说,燃烧在人类历史中扮演着重要的角色,并为人类文明的发展做出了贡献。
霍尼韦尔拥有超过百年的燃烧行业经验,在华历史可追溯到1935年,是最早进入中国的跨国企业之一,在燃烧领域,20世纪80和90年代初期开始在中国市场发展,到2004年在中国建立了集成工厂,能够更有效地支持本土企业的需求。目前霍尼韦尔拥有麦克森Maxon®、天时Eclipse®、霍科德KromSchroeder、豪科Hauck等知名燃烧品牌,产品线涵盖了燃烧器,燃料输送、燃烧控制以及整体解决方案和服务等系列。霍尼韦尔不断深耕在燃烧领域的创新,尤其在中国本土的研发和工程能力不断提升。霍尼韦尔在过去的三年时间内,陆续建立了全球的工程和研发中心,不仅本土制造,而且是本土创造,能够更好地满足用户在本土化方面的差异化需求。比如霍尼韦尔通过利用本土研发的能力,帮助新能源汽车、陶瓷、玻璃、食品饮料、石油天然气等行业客户达到国家法律法规以及生产工艺各项指标的要求。”朱总介绍道,“这是霍尼韦尔过去一直所做的,也是现在正在做的,未来霍尼韦尔将继续帮助客户解决所面临的核心挑战,甚至替他们考虑未来的市场变化。通过本土化的研发和生产,帮助中国制造业不断提升竞争力和在国际上的影响力。”
笔者在参观完霍尼韦尔热能解决方案苏州工厂后,更能感受到霍尼韦尔强大的研发创新能力。霍尼韦尔苏州工厂总面积7500m2,涵盖两层生产区域、三层办公区域,升级了中国燃烧实验室,拥有玻璃行业和换热器产品线的全球唯一设计和生产制造能力。朱总介绍说:“在苏州工厂,霍尼韦尔每月收到订单的物料涵盖高达上万种,尤其定制化产品比较高,一般的企业可能难以应付,但是霍尼韦尔通过精益管理模式,在整个生产、质量、原材料等方面都采用了领先的现代化生产管理,能够快速高效地完成交付。”
霍尼韦尔苏州工厂
节能减排 高效运营
随着全球都开始向绿色低碳转型,工业企业越发重视能源利用率,如何满足当前客户对环保、零碳、节能的关注和需求,成为工业燃烧领域的重要突破口。尤其目前我国环保措施愈发趋严,对氮氧化物排放要求更严格,工业燃烧器作为生产过程中重要的能源设备,其能源消耗和排放对环境产生很大影响。霍尼韦尔拥有一系列的燃烧解决方案,比如通过低氮燃烧、氢燃料燃烧、余热回收等技术方案帮助客户达成可持续发展和盈利两大目标。
氮氧化物是一种常见的气态污染物,主要来源于化石燃料的使用,遏制氮氧化物成为热能行业能源转型和可持续发展重要一环,霍尼韦尔在2023燃烧科技年会上发布的Crossfire燃烧器和FNs系列燃烧器能够帮助工业企业有效降低氮氧化物的排放。“霍尼韦尔一直积极帮助客户节能减排,比如山东有家生产碱制品的企业,面临在满足国家新的氮氧化物排放要求的同时,希望能够在短暂停车时间内完成技术的迭代改造升级,而且不影响设备的正常使用和生产运行。霍尼韦尔根据客户的具体需求,推出了FNS燃烧系统,在不改造原有曼海姆炉结构的情况下,实现在短时间内1:1的燃烧系统更换,客户使用后也实现了100mg/m3以下的排放(基准氧含量9%),帮助企业实现绿色低氮生产并节约了大量改造成本。”
霍尼韦尔Crossfire燃烧器
氢具有良好的燃烧性能,燃烧热值高,而且燃烧后不会产生温室气体排放,是一种理想的重要工业原料。目前有很多企业开始尝试使用氢气作为燃料来替代部分化石燃料。作为领先的低碳创新技术和解决方案供应商,霍尼韦尔研发并测试了大量支持氢燃料的工业燃烧器产品组合,拥有一系列成熟的技术及解决方案,目前已经开发和验证了17款可燃烧纯氢的燃烧器以及近百款适用于不同氢气含量的混氢燃烧器。同样,霍尼韦尔对燃料输送产品如减压阀、安全切断阀等产品均已针对氢燃料应用进行了评估和验证,凭借在燃烧领域的经验积累,霍尼韦尔正在全球范围内与行业大咖合作研发氢气/混氢燃烧解决方案,为客户实现的能源转型和双碳目标保驾护航。
另外,许多生产过程中不仅会产生碳排放,还会有大量的热能同时排出。“霍尼韦尔拥有完善的余热回收解决方案,霍尼韦尔管式、球板式和波纹板式换热器,通过更紧凑的设计,将热能加以回收,进行新风预热,通过优越的换热效率帮助企业减少燃气使用量来达到节能减排的双目标,让社会效益与经济效益两手抓。”朱总在采访过程中表示。
智慧燃烧 安全生产
通过使用数字化、智能化技术能够有效帮助客户突破瓶颈问题,降低能耗成本、提质增效,实现高效、安全、可持续生产。基于在物联网平台方面的产品与技术优势,霍尼韦尔拥有先进的燃烧控制技术,包括SLATE™集成式管理系统和7800系列控制器等,均能实现对燃烧过程的精确控制。“霍尼韦尔SLATE™燃烧管理系统,在全功率段可实现低氮氧化物排放,并结合Thermal IQ™软件平台,对数据进行记录、分析,节约燃料消耗,让燃烧过程更加经济、高效、灵活和安全。”朱总表示。“霍尼韦尔秉持深耕中国谋求长期发展的理念,贯彻‘东方服务东方’的战略,以本土创新推动增长,不断推出创新产品,在本届年会上,霍尼韦尔还推出了全新的一体式模块化解决方案BCU4系列燃烧控制器、FDU500系列火焰继电器、DGS系列智能压力传感器,帮助客户实现更为安全可靠的自动化燃烧控制。”
霍尼韦尔SLATE™集成式管理系统
另外霍尼韦尔燃烧控制技术和远程监控平台Thermal IQ™不仅能够帮助客户开发差异化解决方案,也能满足客户在安全性和高效环保方面的需求。“霍尼韦尔凭借自身强大的控制研发和设计工程能力,通过先进的燃烧控制器和定制烧嘴,结合客户工艺过程的综合应用,将霍尼韦尔的数字化、自动化技术应用于燃烧领域的客户,帮助他们更好地实现节能和减排的目标。”
结语
“燃烧是一门经验应用科学,在工业过程、化学工程中等具有重要意义,需要经过长期的经验积累以及在实际生产应用中得到长期实验应用才能做出满足客户特定需求的产品。霍尼韦尔不断苦练内功,全身心投入研发,通过领先的创新技术、完整的产品线以及安全、可靠、可持续的热能综合解决方案,为工业客户提供标准产品、工程定制系统以及服务等,满足全球客户对更加清洁、精准和高效的热量传输需求。”朱总更是强调道。“创新是霍尼韦尔持续发展的推动力,霍尼韦尔竞争的核心战略就是创新,霍尼韦尔的灵魂也是创新!未来,霍尼韦尔将不断提高本土的设计、研发和生产实力,让生产供货和服务响应都能快人一步。”
本文作者张圣洁,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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打造丙烷脱氢(PDH)智能工厂标杆, 霍尼韦尔携手盛虹石化发布智能工厂白皮书——在世界经济论坛第十四届新领军者年会召开(“夏季达沃斯论坛”)期间,霍尼韦尔携手盛虹石化产业集团(以下简称“盛虹石化”)发布《双技融合、卓越运营 :霍尼韦尔—盛虹石化智能工厂实践》白皮书,针对“双碳”目标背景下流程行业面临的转型挑战和发展机遇,提出数据驱动策略及卓越运营方法论,分享双方实践案例,助力推动行业高质量发展与数字化转型,探索流程行业的智能技术应用与落地。同时,双方在白皮书发布仪式上签署战略合作备忘录,旨在拓展在数字化和自动化领域的合作,以先进技术和卓越运营推动石化产业的安全、可靠、高效和可持续 发展。
2023-07-25 张圣洁
当前,石化行业正处在结构调整、提质增效、降低能耗的转型升级关键时期。面临产品高质化、运营高效化、生产低碳化等一系列挑战,作为石油和天然气领域领先的供应商,霍尼韦尔在可持续发展和节能减排方面拥有丰富的经验和技术优势。秉承着通过一系列创新技术和成熟解决方案,助力炼化行业客户实现可持续发展目标,霍尼韦尔坚持不懈地通过技术和产品创新,引领工业转型和升级。
2023-06-07 胡静
天然气作为重要的清洁能源,广泛用于国民生产和生活的各个领域。长久以来,天然气的计量管理一直是行业技术升级的沉疴,计量不准导致燃气输差更是直接影响着燃气公司的经济效益,计量表的稳定性和运维成本也直接关系到企业的效益、安全和竞争力。
2023-04-19 本网编辑
2024-10-24
2024-10-23
2024-10-28
2024-10-24
2024-11-15
2024-10-23
2024-11-05
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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