减压阀的工作原理以及在蒸汽管路中应该如何选型

流程工业 2023-12-06

减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

减压阀的工作原理

1）从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压目的的阀门。其依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

2）减压阀可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平，其传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计，其节水效果约为30%。

3）减压阀的工作原理是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。

减压阀的选型

在蒸汽运行管路中，减压阀的实际作用是“稳压、除湿、降温”。

减压后实际通过蒸汽流量是多少，请参考减压阀选型排量表

结论：

1、减压后设定压力越大，实际通过的蒸汽流量越小。例如，DN25型减压阀，在入口压力0.6MPa 条件下，出口压力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 时的实际通过蒸汽流量分别为710KG/H、680KG/H、650KG/H；

2、出口压力设定相同时，DN40 型比DN25 型减压后实际通过的蒸汽流量大的多。例如，在入口压力0.6MPa，出口压力0.35MPa 条件下，DN25型允许通过蒸汽流量为680KG/H，而DN40 型允许通过蒸汽流量为1470KG/H，故要满足600 制粒机15T/H或更高的时产量，需选择DN40型减压阀；

3、减压后配置DN25 型减压阀的公司，增流措施有2 个。

1）为减压站配置手动旁通，并在运行时打开旁通阀门，阀门开启度5%~10%，可实现增流；

2）减压后管道变径为DN65 或以上，也能实现减压后增流作用。

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