SIS系统和DCS系统有什么区别？为什么要和DCS单独设置
安全仪表系统，Safety Instrumented System，简称SIS；又称为安全联锁系统（Safety interlocking System）。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。目前，SIS已经被广泛应用于石化等流程工业领域。
SIS被定义为实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。SIS包括测量仪表、逻辑运算器和最终元件、关联软件及部件。目前，仪表保护系统IPS、安全联锁系统SIS（Safety Interlocking System）、紧急停车系统ESD、压力保护系统HIPPS和火气保护系统F&GS等都属于安全仪表系统的范畴。
生产多年的装置，也加装了自动化控制系统，DCS也平稳运行了这么多年，加了SIS以后费用不少，给企业带来了资金的压力，那么企业为什么要加SIS？
SIS与DCS等过程控制系统的区别
1、DCS用于生产过程的连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）、操作控制管理，保证生产装置的平稳运行；SIS用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速处理，使危害降到最低，使人员和生产装置处于安全状态。
2、DCS是“动态”系统，始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量；SIS是“静态”系统，正常工况时，始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响；非正常工况时，按照预先的设计进行逻辑运算，使生产装置安全联锁或停车。
3、SIS比DCS安全性、可靠性、可用性要求更严格，因此SIS与DCS硬件理论上应独立设置。
从标准规范的角度来看，目前石化行业和SIS相关的标准主要如下：
(1) GB/T 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范
(2) HG/T 20511-2014 信号报警、安全联锁系统设计规范
在HG/T 20511里面给DCS的定义如下：
基本过程控制系统 basic process control system：对来自过程的、与该系统相关设备的以及操作员的输入信号进行响应，并产生输出信号使过程及与该系统相关设备按要求方式运行的系统。该系统不应执行安全完整性等级大于或等于1的仪表安全功能。
而SIS是由多个SIF回路组成的，SIF回路的SIL等级为1-3级，根据上述DCS的定义，DCS去执行SIF回路的功能不合适。所以DCS与SIS是独立设置的。
在GB50770-2013里面，则对LOPA分析的洋葱图，如下所示：
从上图可以看出，DCS作为基本过程控制系统和SIS隶属于不同的保护层，如果他们公用的话，则起不到独立的作用，也没法避免与DCS的共因失效问题。
文章内容来源海川化工论坛、EHS技能传播。责任编辑：胡静，审核人：李峥
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