浙石化二期浆态床渣油加氢装置首台减压塔吊装成功

流程工业 2023-12-25

2023年12月22日，浙江石化二期工程项目部3#浆态床渣油加氢装置首台减压塔吊装成功，标志着3#浆态床核心设备吊装工作正式开始。

C-3003B减压塔，净高62米，最大直径9米，设备净重623吨，吊装重量达843吨，是3#300万吨/年浆态床渣油加氢装置“三器两塔”中的第一台，也是浆态床装置的核心设备之一。

截至12月22日，本次吊装各项准备工作就绪，技术、安全人员现场旁站全程指挥，上午10时10分减压塔吊装工作正式开始。本次吊装采用3600吨履带吊主吊，2000吨履带吊尾吊，历时2个小时，将减压塔顺利吊装到反应器框架上。按计划，一天后进行第二台C-3003A减压塔的吊装工作。

减压塔的成功吊装，标志着浙江石化二期工程项目浆态床装置的现场施工进入了新阶段。

浙石化现有项目情况

目前浙石化已审批的主体工程为 4000 万吨/年炼化一体化项目，主体工程分两期建设，其中一期规模为 2000 万吨/年炼油+520 万吨/年芳烃+140 万吨/年乙烯，二期工程响应国家“减油增化”等政策要求，建设规模为 2000 万吨/年炼油+660 万吨/年芳烃+140 万吨/年乙烯。

"减油增化"！二期项目方案变更

项目实施过程中，随着专利商谈判的结束，以及基础设计、施工建设的开展，企业对炼化一体化项目进行了调整，其中一期总加工方案不变，二期炼油根据主管部门要求实施“减油增化”改造，由原先延迟焦化流程改为“全加氢流程”，固定床加氢改为浆态床加氢。

浙石化炼化一体化一期工程于 2021 年 12 月 27 日由企业组织自主验收，二期工程主要于 2021 年开始分批投入试生产，目前尚在开展验收过程中。目前一期工程和基地配套工程已全面投入生产，二期工程除天然气制氢和聚碳酸酯装置外也已经陆续试运行。

变更后项目组成情况

项目主体工程分两期建设，其中一期规模为 2000 万吨/年炼油+520 万吨/年芳烃+140 万吨/年乙烯，二期主体建设规模与一期相同，仅部分装置内容有所差异。二期工程以“压减成品油，增加化工品”为目标，工艺变化较大，但调整后总体上工艺路线更合理，资源回收利用效率更高。

调整后，一期工程主体规模不变，二期除芳烃规模增加至 660 万吨/年（对照清单，不构成重大变动），其他不变。调整后，现有项目包括主体工程（4000 万吨/年炼油、1180 万吨/年芳烃、280万吨/年乙烯等主体装置）、配套储运工程、码头、公辅工程等。

随着炼化一体化项目投产，下游进一步延伸产业链实施原料优化配套工程、二期工程丙烯腈联合装置项目等化工装置项目；以及配套化工废液焚烧炉项目及渣油气化渣回收重金属等项目。

调整后，浙石化已批项目主体工程见下表。

文章内容来源十建浙江石化乙烯分部等公开信息，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥