创新技术,新质生产力的形成路径
国内乙炔真空压缩机的首台套应用
由中国化学成达公司与中国船舶集团有限公司第七一一研究所、陕西延长石油集团炼化公司合作开发的高压比乙炔真空压缩机组产品鉴定会在上海举行。与会专家高度评价高压比乙炔真空压缩机并一致通过鉴定,认为该产品具有完全自主知识产权,实现了国内乙炔真空压缩机的首台套应用,填补了国内空白,总体技术达到国际先进水平。
国内首套聚烯烃弹性体(POE)工业化装置投产
2023年7月31日,检修后的大庆石化化工一厂裂解车间裂解一套装置稳步生产合格乙烯,标志着这套装置检修后开车一次成功,进入新一轮高效生产中。裂解车间的两套装置,主要用于生产“化工之母”乙烯产品,是大庆石化乙烯事业的“发源地”。2022年,EF-111N炉管首次实现毫秒高效炉管国产化,打破国外技术垄断;EF-111E高效抑制自清焦炉管实现国内首次应用,裂解炉运行周期分别提升26%和55%。
2023年7月24日,中国石化PDH中试装置在北海炼化建成中交,该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置,对于打破国外PDH技术垄断、提升中国石化在PDH领域国际竞争力以及推进北海炼化公司“油转化”进程都具有战略意义和现实意义。
2023年7月23日,内蒙古伊泰集团千吨级费托合成α-烯烃分离提纯示范装置在鄂尔多斯开车成功,打通全流程,产出合格的1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯等α-烯烃产品,标志着具有自主知识产权的费托合成α-烯烃分离提纯关键技术取得了突破性进展。1-戊烯、1-庚烯等高纯度奇数碳α-烯烃产品填补了国内空白。
2023年6月9日,凯瑞环保科技股份有限公司宣布,研发的KC122C型双酚A(BPA)催化剂于2023年3月份率先在浙江石油化工有限公司24万吨/年BPA工业装置上实现国产化,打破了国外催化剂的垄断局面。目前,装置各工段均实现了安全、稳定运行。
2023年3月30日,卫星化学发布公告称,公司近日收到控股子公司连云港石化有限公司通知,公司1000吨/年α烯烃工业试验装置项目已实现稳定运行,达到工业试验装置预定目标。其中,1-己烯产品质量达到国内行业标准;1-辛烯为国内首创,国内尚无生产装置,全部依赖进口,本次对标进口样品质量均已达标,标志着公司自主研发的α-烯烃工业试验装置开车成功。
连续重整技术打破国外专利商的技术垄断
连续重整技术是炼油工业的重要基础工艺,是炼油转型生产芳烃的关键技术。中国石化石科院与SEI、清华大学、中国石油大学(北京)等单位联合攻关,打破国外专利商的技术垄断,实现连续重整技术自立自强。成套技术已在中国石化济南炼化、沧州炼化、燕山石化、海南炼化、中国海油泰州石化、惠州石化,中化集团泉州石化等业内龙头企业应用,总加工能力达到950万吨/年,得到业界高度认可。
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2023年12月15日,海南贝欧亿科技有限公司3万吨/年特种聚烯烃及配套项目自10月30日装置建成后,历时45天实现一次性开车成功。
2023-12-20 流程工业
2023年6月9日,凯瑞环保科技股份有限公司(以下简称“凯瑞环保”)在北京召开的媒体沟通会上宣布,公司研发的KC122C型双酚A(BPA)催化剂于2023年3月份率先在浙江石油化工有限公司(以下简称“浙江石化”)24万吨/年BPA工业装置上实现国产化,打破了国外催化剂的垄断局面。目前,装置各工段均实现了安全、稳定运行。
2023-06-12 本网编辑
2023年3月7日,由海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)承建的加拿大LNG(液化天然气)项目在青岛场地举行最后两个核心模块交付活动
2023-03-13 本网编辑
2024-10-24
2024-10-23
2024-10-28
2024-11-15
2024-10-24
2024-10-23
2024-11-05
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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