2023年12月8日,我国首座商业化分布式氨制氢加氢一体站广西石油南宁振兴加能站在广西南宁建成并成功试投产,每天能产出500公斤99.999%的高纯度氢气。
制氢规模为同类型最大,可满足40多辆氢燃料车用氢需求,相较于广西之前的用氢方式成本降幅达60%,为解决我国氢能产业发展面临的运输存储难题提供了新路径。
氢气的储存和运输是制约氢能产业链发展的关键环节。氨分解制氢是制氢的一种技术路线,即通过氨分解催化剂将氨分解为氮气和氢气,经过氢气提纯后满足相关用能需求。当前,我国加氢站主要依靠长管拖车来运输,氢气运输能力低、成本高。
2022年3月,国家发改委和能源局发布《“十四五”新型储能发展实施方案》,首次将“氨”作为重要储氢载体列入重点攻关方向,明确提出开展“氨氢储能”示范。
低温液氢储运装备正在逐步国产化,未来中期将实现长管拖车气氢运输与液氢运输相互配合的输氢格局。液氨载氢为气氢向液氢过渡阶段的替代,可在常温常压下长距离运输。但长期看,大规模下其运氢成本高于液氢,因而液氨载氢可成为中短期内在液氢设备成熟前的长距离氢能储运过渡技术。
该一体站采用的分布式氨分解制氢技术由中石化石油化工科学研究院有限公司自主研发。生产装置能耗低,氨消耗小,安全性和经济性显著,其主要加氢设备与系统均由中国石化机械股份公司自主生产,可以实现对氢燃料车加氢、对长管拖车充装双重功能,装置自动化、智能化水平达到国内领先。
氨是一种高效储氢介质,具有储运容易、储运成本低等优势,且氨分解制氢过程不排放二氧化碳,更加绿色环保。作为全球第二大化学品,氨的所用原料来源广泛。我国是世界上最大的合成氨生产国和消费国,合成氨产业遍布全国,发展分布式氨制氢具有良好的基础。
本文内容来源中国石化报、中国能源报等公开信息,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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