威乐绿色创新之路：霍夫工厂荣膺2023年生产系统成功案例大赛冠军 - 最新要闻 - PROCESS流程工业

威乐绿色创新之路：霍夫工厂荣膺2023年生产系统成功案例大赛冠军

威乐 2024-01-31

每一年，威乐全球范围内的生产基地都积极投入到一场最佳成功案例大赛的竞争中。2023年的比赛尤为特别，因为我们着重强调了可持续发展的主题，鼓励各基地提交那些与我们的可持续发展战略紧密相连的成功故事。

每一年，威乐全球范围内的生产基地都积极投入到一场最佳成功案例大赛的竞争中。2023年的比赛尤为特别，因为我们着重强调了可持续发展的主题，鼓励各基地提交那些与我们的可持续发展战略紧密相连的成功故事。

在此背景下，共有8个来自全球不同角落的生产基地积极响应，他们展示了如何运用各种创新工具在“精益·绿色”理念下进行项目实施，旨在降低集团整体碳排放，实现环保目标。

威乐集团全球主要生产基地

回首2023年，我们见证了历史性的高温记录，全球各地接踵而至的气候灾难更是令人触目惊心，从北美加拿大的森林大火到北非利比亚的洪涝灾害，这一切都在警示我们，可持续发展议题的重要性已达到了前所未有的高度。作为全球领先的水泵和水泵系统解决方案提供商，威乐公司深感肩负的重大责任，并积极采取行动，通过革新生产流程、节能减排以及推广循环经济，努力为应对气候变化做出贡献。

在这次年度竞赛中，科尔哈布尔（印度）、锡达堡（美国）和霍夫（德国）三个生产基地的表现尤为突出，他们的项目体现了对“精益·绿色”理念的独特理解和深入实践。经过一轮轮紧张激烈的虚拟展示和集体评审后，最终霍夫基地凭借其名为“包装系统升级”项目脱颖而出，赢得了这场竞争的桂冠。

威乐集团CTO

Georg Weber先生（右三）

威乐集团全球运营负责人

Mahmud Al-Haj Mustafa博士（右一）

向获奖团队颁奖

威乐霍夫工厂全新包装形式

霍夫工厂通过开发全新的包装系统，将木板包装材质替换为蜂巢结构的可回收材质，并通过数字化工具优化物流流程，显著减少木质包装使用，进而保护森林资源。除此之外，霍夫工厂实现了物料包装区面积降低50%，整体物流成本降低50%，包装材质成本降低30%等一系列可观成就。升级后的包装材料100%可循环利用，相较于传统木质包装，新系统降低了高达7倍的碳足迹。

霍夫团队提出的这一创新方案不仅在减少二氧化碳排放方面成效显著，而且还在运输成本和处理效率上取得了突破。采用可循环利用的纸板包装，在确保产品安全的同时，大幅度减少了物流环节对环境的影响，这样的成果赢得了集团内外的一致好评与赞誉。

最后，由衷地感谢所有参与本次比赛并分享宝贵经验的生产基地。正是由于他们的热情参与和无私分享，使得威乐集团能够在全球范围内共享智慧，共同进步，朝着更高效、更绿色、更可持续的未来迈进。

让我们一起，用实际行动践行绿色发展，为地球家园的和谐共生持续贡献力量，让每一滴水更有价值！

文章内容来源威乐，责任编辑：胡静，审核人：李峥

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