中国石化湖南石化100万吨年乙烯炼化一体化项目总投资356.8亿元，项目包括100万吨年乙烯炼化一体化工程和炼油配套改造工程两个部分，其中乙烯炼化一体化部分包括新建100万吨/年乙烯、50万吨/年裂解汽油加氢等14套化工装置及配套公用工程，建设地点为岳阳绿色化工高新技术产业开发区；炼油配套改造部分包括新建300万吨/年加氢裂化联合装置、6万吨/年硫黄回收装置、100万吨/年溶剂脱沥青装置及配套公用工程，将2号常减压装置改造至1000万吨/年，并淘汰退出原长岭炼化和原巴陵石化各一套350万吨/年炼油装置，通过调整运行负荷和原料，实现炼油流程产生更多乙烯裂解原料供乙烯工程使用，达到“减油增化”的目的。

2024年1月3日，湖南石油化工有限公司100万吨/年乙烯炼化一体化项目推进会在岳阳举行。

2024年2月18日消息，湖南石化年产100万吨乙烯炼化一体化及炼油配套改造项目已完成土地平整，达到交付标准，只等地基作业设备进场。

自春节后复工以来，项目工地日均投入约150台套机械设备、200名工作人员，累计开挖土石方近6万立方米。”该项目相关负责人表示，目前3000亩主场区项目用地已交付1500亩，预计今年3月份全面交付净地，电力、燃气临时迁改已完成，3条配套道路、水系等配套工程均已进场施工，正按照施工计划稳步推进。

埃克森美孚惠州乙烯项目是国家重大外资项目之一，选址惠州大亚湾石化园区。项目总投资超100亿美元，计划分两期建设。一期项目主要包括乙烯装置及中下游高端聚乙烯、聚丙烯等生产装置和与之配套的公用工程、码头、储运及环保设施，生产的多种高端化工产品可满足客户在包装、汽车、工业和消费品以及卫生和个人护理产品等多种应用领域的需求。

最新进展

1月4日上午，埃克森美孚（惠州）化工有限公司举办4000万安全人工时表彰活动，埃克森美孚全球项目公司项目执行总监傅维仕先生及管理层到施工现场为工人派送春节保暖大衣，感谢每位施工作业人员对安全建设作出的重要贡献。

2024年2月18日，广东省高质量发展大会在深圳举行。埃克森美孚(中国)投资有限公司中国区主席谭然恪在会上称，埃克森美孚在大亚湾石化区建设的惠州乙烯一期项目投资已超过300亿元人民币，今年还将投资100亿元人民币，并进行装置调试试运行，准备年底开工投产。

巴斯夫湛江一体化基地项目于2018年7月正式宣布，是巴斯夫集团迄今为止最大的投资项目，总投资约100亿欧元（到2030年），也是巴斯夫集团史上最大的单笔投资项目，由巴斯夫独立建设运营。项目建成后，广东湛江将成为巴斯夫集团在全球的第三大一体化生产基地，仅次于德国路德维希港和比利时安特卫普基地。

巴斯夫湛江一体化基地首套装置于2020年打桩开建。2022年7月19日巴斯夫宣布全面推进项目建设，该阶段将聚焦于建设一体化基地的核心，包含一套蒸汽裂解装置以及多个下游装置，并计划于2025年底启动，从而进一步支持巴斯夫在华持续的业务增长。项目后续阶段将扩建更多下游装置，实现多样化产品的生产，计划从2028年开始投入运营。整个一体化基地将分期进行建设，计划于2030年建成。

2024年2月29日下午，巴斯夫（广东）一体化基地项目一体化技术中心正式启用，标志着湛江东海岛在打造世界一流石化园区的进程上迈出坚实一步。

广西石化炼化一体化转型升级项目是在广西石化现有一次原油加工能力为1000万吨/年的炼油基础上新建120万吨/年的乙烯及下游装置，从而实现炼化一体化转型升级。

项目建设内容与规模包括炼油部分适应性改造和新建化工部分，其中炼油部分适应性改造包括220万吨/年蜡油加氢裂化装置改造、240万吨/年柴油加氢精制装置改造、新建碳2回收装置、储运系统改造等；化工部分包括新建120万吨/年乙烯裂解、45万吨/年HDPE、50万吨/年FDPE、20+10万吨/年EVA、2×30万吨/年聚丙烯、6/15吨/年SBS/SSBR、50万吨/年汽油加氢（含苯乙烯抽提）、30万吨/年芳烃抽提、16万吨/年丁二烯抽提、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1、5万吨/年己烯-1等工艺装置及污水处理场、化工储运、公用工程等。

这一项目是国家石化产业规划布局重大项目，也是中国石油推动“减油增化”调结构的战略性项目。项目总投资约305亿元，计划2024年底陆续中交，2025年全面建成投产。

2024年2月20日，广西石化炼化一体化转型升级项目乙烯装置便迎来了“新年复工第一吊”——120万吨/年乙烯装置第二台裂解炉辐射室顺利吊装。

裕龙岛炼化一体化项目由山东裕龙石化有限公司建设，位于山东省烟台市龙口裕龙岛，总规划产能4000万吨。一期拟建设2000万吨/年原油加工能力，2套150万吨/年乙烯装置及配套聚乙烯、聚丙烯、芳烃等装置，主要生产乙烯、芳烃等化工原料，建设总投资约1274亿元，建设周期24个月。

2024年1月30日下午，山东裕龙石化有限公司与中国石化销售股份有限公司、中国石化化工销售有限公司在北京，分别签署了《成品油产品战略合作备忘录》、《化工产品战略合作备忘录》。

1月24日，由中石油六建承建的裕龙石化1#260万吨/年连续重整装置反再框架模块09成功就位，这是整个反再框架的最后一段，标志着反再框架成功封顶，也标志着项目2套重整装置反再框架吊装作业全部完成，顺利实现重大里程碑节点目标。

镇海炼化150万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集聚项目是中国石化延链补链强链的重点项目。同时也是浙江省实施三个“一号工程”、宁波市打造“六个之都”的重要支撑项目。项目以镇海炼化生产基地提供的富乙烯气、富乙烷气、饱和液化气、加氢C5和直馏轻/重石脑油为主要原料，在镇海炼化现有规模基础上再扩建150万吨/年乙烯及下游新材料工艺装置。

2023年11月24日，中国石化镇海基地150万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集聚项目在浙江宁波开工。

该项目建设的16套装置中，有14套采用中国石化自有先进技术，占比达到87.5%，其中24万吨/年双氧水等多套装置的技术达到国内领先、世界先进水平。乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备，项目设备国产化率98.65%，走在国内炼化企业设备国产化最前列。

2023年11月17日，中国石化茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目正式开工。在新建设的16套装置中，有14套采用中国石化自有先进技术，其中24万吨/年双氧水等多套装置的技术达到世界先进水平。项目设备国产化率98.65%，乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备，走在国内炼化企业设备国产化最前列。

中国石油独山子石化分公司塔里木120万吨/年二期乙烯该项目报批投资218.8亿元，将依托塔里木盆地丰富的油气资源，新建120万吨/年乙烯、两套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯等11套主要生产装置，自有技术应用率超过99%，设备国产化率超过98%。2023年9月28日，项目在位于新疆南部的库尔勒上库高新技术产业开发区正式启动。2023年12月21日，独山子石化公司塔里木二期乙烯项目120万吨/年乙烯装置举行开工仪式，标志着塔里木二期乙烯项目正式开工建设。独山子石化也将开启向乙烯年产能超300万吨“化工航母”进军的步伐。该项目是中国石油推动炼化业务转型升级、实现高质量发展的“示范工程”。

2024年2月18日，广东省高质量发展大会在深圳举行。埃克森美孚(中国)投资有限公司中国区主席谭然恪在会上称，埃克森美孚在大亚湾石化区建设的惠州乙烯一期项目投资已超过300亿元人民币，今年还将投资100亿元人民币，并进行装置调试试运行，准备年底开工投产。

中沙古雷乙烯项目由福建省能源石化集团与世界石化巨擘沙特基础工业公司(SABIC)合资建设，是中沙产能与投资合作的重点项目是福建省迄今为止一次性投资最大的中外合资项目。中沙古雷乙烯项目将建设年产180万吨乙烯及下游深加工联合体装置，计划采用19项全球领先技术，具有经济效益好、高端产品多、能耗排放低、装置规模大、下游带动强等特点，预计将于2026年建成。

2024年2月19日，总投资约448亿元人民币、福建省迄今为止一次性投资最大的中外合资项目——中沙古雷乙烯项目主体工程全面动工活动在福建省漳州市举行。

2024年1月21日，沙特基础工业公司(SABIC)发布公告宣布，中沙古雷乙烯项目正式完成最终投资决策，总投资约448亿元人民币（约合64亿美元）。此最终投资决策是外方对该项目最后也是最重要的批准，标志着中沙古雷乙烯项目迎来了又一个重要里程碑——完成外方所有决策程序，自此将进入工程全面铺开建设阶段。

中国石化扬子石油化工有限公司宣布，拟投资1201201万元，在南京市江北新材料科技园扬子石化公司现有厂区内建设扬子石化乙烯技术升级重构及下游新材料一体化项目。

项目建设内容包括新建100万吨/年乙烯、50万吨/年裂解汽油加氢、5万吨/年己烯-1、10万吨/年POE、5万吨/年聚乙烯蜡和10万吨/年辛烯-1等6套工艺装置，及为本项目实施需要配套新建或改造的公用工程及辅助设施。

2023年10月30日，江苏环保公众网对扬子石化乙烯技术升级重构及下游新材料一体化项目环境影响评价进行第一次公示。

中国石化洛阳百万吨乙烯项目总投资278亿元，拟建设主要生产装置13套，包括100万吨/年乙烯装置、15万吨/年丁二烯抽提装置、60万吨/年裂解汽油加氢装置等，还将同步实施炼油适应性改造。项目计划于2025年12月建成投产。

2023年10月17日，第一批产业链8个项目已经集中开工。开工的产业链项目共8个，总投资105亿元，主要包括抚顺东科年产30万吨碳酸乙烯酯项目、洛阳宏惠乙烯碳四资源综合利用项目、金达石化乙烯裂解碳五综合利用项目等。

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