近日,中国科学院大连化学物理研究所(以下简称大连化物所)氢能与先进材料研究部和榆林中科洁净能源创新研究院(以下简称榆林创新院)合作开发的具有自主知识产权的“低温氨分解制氢催化剂技术”,通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价委员会一致认为,该研究成果创新性强,具有自主知识产权,催化剂性能指标处于国际领先水平。
“低温氨分解制氢催化剂技术”由大连化物所氢化物能源化学研究中心历时10年研发,并于近期与榆林创新院合作,共同开展催化剂成型、氨分解中试研究。2023年,低温氨分解制氢中试装置在榆林创新院工艺放大平台建成,2023年11月21日,基于低温高效氨分解催化剂的中试装置启动运行,至2024年1月18日,已累计稳定运行800小时。中国石油和化学工业联合会组织专家组对“20Nm3/h产氢量低温氨分解制氢试验装置”进行了连续72小时现场考核,成型氨分解催化剂的氨转化率达到99.3%。
“低温氨分解制氢催化剂技术”解决了现有工业镍基催化剂系统操作温度高、能耗高、设备工作温度高、材料要求高等问题,在低温、低能耗、低成本制氢领域具有广阔的应用前景,有助于推动氢能产业的发展。
文章内容来源中国科学报,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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2024年4月15日,在 CHINAPLAS 2024 国际橡塑展上,巴斯夫将推出创新的“设计回收”聚氨酯发泡技术,这项技术可以简化聚氨酯泡沫回收过程,实现规模化回收,并将回收材料重新引入“设计回收”发泡配方。巴斯夫与全球领先汽车供应商奥托立夫中国合作,采用含有回收材料的“设计回收”发泡解决方案制造方向盘,该展品将在此次展会上亮相。
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2024年3月28日,全球首个应用二代技术直接液化煤制油项目在新疆开建,该项目也是新疆第一个煤制油项目。
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2024年3月25日,由拓烯科技(衢州)有限公司牵头完成的“环烯烃单体及其光学级共聚物(COC)技术开发”成果通过鉴定,项目成果达到国际先进水平。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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