中景石化二期100万吨/年丙烷脱氢项目正式投产！PDH还有竞争力吗？

流程工业 2024-05-16

2024年5月12日，在福清江阴港城经济区中景石化科技园，迄今全球最大单套年产100万吨丙烷脱氢（PDH）项目正式投产。

中景石化二期全球最大单套年产100万吨丙烷脱氢项目

该项目总投资40亿元，预计年产值100亿元，将拉动下游产业链年产值200亿元。该项目引进美国鲁玛斯公司世界最先进的丙烷脱氢制丙烯技术和专利，在技术引进、工程设计、设备制造、土建工程、设备安装等方面，坚持科技引领、创新驱动，研制了反应器特阀、产品气压缩机、50MW正压防爆电机、169MW空气加热炉、轴流泵等核心设备，在行业内首次实现设备及配件国产化率超99.5%，打破了国外技术垄断，创造了全球、全国十几个首台套设备，为中国企业智造化工设备走向全球打下坚实基础。

中景石化（福建美得石化）一期66万吨/年PDH装置于2021年投产，成为福建投产的首套PDH装置；此次投产的100万吨PDH项目属于二期项目。

据官方报道，中景石化是目前全球唯一的，从液化石油气码头、低温罐区到丙烷、丙烯、聚丙烯再到聚丙烯薄膜的完整产业链企业。随着在建的丙烷脱氢三期项目年底投产，企业将成为全球最大的丙烯和聚丙烯生产基地。

丙烷脱氢（PDH）还有竞争力吗？

丙烷作为重要的能源产品和化工原料，主要来源于天然气及伴生气轻烃的分离和石油炼制，下游应用方面可以用作民用燃料，还可以用作石化生产原料用于生产丙烯等产品。2012-2022年期间，中国丙烯规模持续快速增长。至2022年，中国丙烯总产能超5600万吨/年，总消费量超4800万吨。

丙烷脱氢(PDH)为什么那么受追捧呢？原因可能如下。与其他工艺相比，PDH具有工艺流程短、占地面积小、装置投资少、收率高等优势。

目前工业上常用的丙烯生产工艺有传统石化路线的蒸汽裂解和FCC、煤化工路线的CTO 和甲醇制烯烃/甲醇制丙烯( MTO＆MTP) 以及油气路线的丙烷脱氢等工艺。

丙烯生产路线及下游产业链

丙烷脱氢PDH是制取丙烯主要路径，工业上应用较广的丙烷脱氢工艺是霍尼韦尔UOP公司的Oleflex工艺与鲁姆斯(Lummus)公司的Catofin 工艺。使用的催化剂主要为Pt 系和Cr 系。

从2013年，天津渤化石化有限公司60万吨/年PDH装置投产，成为中国第一套利用丙烷脱氢生产丙烯的装置，开创了中国PDH产业的序幕。其72万吨丙烷制60万吨丙烯的丙烷脱氢装置至今都是PDH投资的标配。丙烷脱氢以丙烷为原料，通过脱氢的方式生产丙烯，生产1吨丙烯只需1.2吨丙烷，转化率高达80%。

2022年6月19日，濮阳市远东科技有限公司15万吨/年PDH装置成功启动，成为了中国第一台具有自主技术的PDH装置，据悉，该项目总投资11亿元。

另外，2023年7月份，中石化北海炼厂PDH装置中交，该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置，对于打破国外PDH技术垄断、提升中国石化在PDH领域国际竞争力具有十分重要的战略意义。

根据对未来中国PDH拟在建项目来看，2024年5月份统计到的PDH拟在建项目，较2023年4月份统计的项目规模明显减少，这也可以得到，企业也看到了PDH产业的竞争格局转变，很多计划投建PDH项目的企业，在逐步转变战略方向，不再扎堆投建PDH项目。预计，未来中国PDH产业规模虽有继续扩张的可能，但是整体增速将会明显放缓，预计至2030年，中国PDH产业规模有望增长至4000万吨左右，整体行业增速将会控制在9%左右。

评估未来PDH是否还会有竞争力，要从PDH原料定价结构及产业链的拓展方向去考虑。

首先，PDH的原料主要来自进口丙烷，是美国页岩气副产丙烷，和中东天然气副产丙烷，其纯度较高，中国PDH企业主要依靠进口的方式。而进口丙烷的定价依托沙特阿美CP价格，一方面考虑月度订单合同规模，另一方面考虑原油价格波动。中国进口的丙烷，其中有部分因素是原油价格，但并非是直接受其影响，其中丙烷与布伦特原油的价格相关性约在80%左右。

如果未来油价继续上涨，丙烷进口到岸价很大概率会同步增长。但是如果中国PDH企业快速增长，也将会超过中国进口丙烷的增长。无论哪种情况，未来中国进口丙烷很大概率存在继续上涨的可能。这种上涨情况的预判，是基于跟原油及其他轻烃类产品的同向波动，但是涨幅及增长率要明显过高。中国PDH采购的丙烷，起码未来不会存在下跌的可能，也就是采购成本将会始终保持较高水平。

这里面也有一种可能，就是中国PDH产业景气度持续低迷，产业运营不佳，导致产业洗牌及进口丙烷大幅降低。作为全球丙烷最大的消费国，必然会影响全球丙烷价值链，从而倒逼丙烷价格的强势改变。

其次，PDH终端产品为丙烯，下游为聚丙烯、环氧丙烷、丙烯酸、丁辛醇、丙烯腈、环氧氯丙烷等产品。目前中国PDH企业基本全部配套下游，最短的链条为聚丙烯，最长的链条为丙烯酸及下游的酯类。无论链条的长短，终端产品丙烯全部被转换到了下游，下游产品的景气度决定了丙烯的景气度，从而决定了PDH生产的景气度。

目前来看，下游产品中具有一定景气度的产品为丙烯腈、丙烯酸及酯、环氧氯丙烷、环氧丙烷等产品，聚丙烯同质化十分严重，目前已处于景气度的边缘。目前来看，丙烯下游大宗化学品整体表现良好，仍有一定的发展空间。

最后，通过历史长周期内的丙烯生产成本对比来看，PDH生产成本始终低于MTO、CTO及炼厂催化裂化的生产，要高于石脑油裂解，处于行业成本第二位或第三位的生产方式。如果未来油价持续上涨，炼油生产方式成本增长，而煤制及甲醇制烯烃的竞争力或将反转，丙烷的价格稳定性或将成为保障PDH成本相对平稳的关键。

未来中国PDH产业存在一定的竞争力，在竞争环境转变的前提下，甲醇制和催化裂化工艺的竞争力将会始终较低，极端环境下的产业洗牌，PDH也必然不会排在第一位。

文章内容来源福建日报、化工平头哥等公开信息，流程工业整理编辑，，责任编辑：胡静，审核人：李峥