2024年5月31日,中海油材科院牵头开发的乙烯羰基酯化法制甲基丙烯酸甲酯(MMA)中试装置在陕西延安开工运行,并产出合格的丙酸甲酯中间产品,为打通中试全流程奠定了基础。
据介绍,该装置是目前国内首套乙烯羰基酯化法制MMA全流程中试装置,是中国海油集团公司级科研项目,还是与陕西延长石油延安能源化工有限公司(以下简称延安能化)联合申报的陕西省科技厅“揭榜挂帅”项目。该装置的成功开工将有助于我国掌握该领域前沿生产技术,解决“卡脖子”问题,具有重要的现实意义和经济效益。
图为乙烯羰基酯化法制MMA中试装置。(攸旖 摄)
MMA是一种重要的有机化工原料和化工产品,可应用于汽车、仪器仪表、涂料等领域。目前,MMA主流生产工艺包括传统的丙酮氰醇法、异丁烯氧化法和乙烯羰基酯化法等。其中,乙烯羰基酯化法原料价廉易得、生产流程短、装置投资较低,是一条绿色清洁经济性的工艺路线,也是目前公认的最经济、最有前景的技术之一。但由于该技术被外国企业掌握且不转让,因此国内开发和应用一直存在空白。
2022年起,中海油材科院牵头,联合中海油石化工程有限公司(以下简称石化工程)和延安能化开展攻关,开发出低温高选择性的羰基酯化钯系催化体系和醛酯气相缩合碱催化剂,打通了以乙烯、甲醇、一氧化碳和甲醛为原料,经两步法制MMA的工艺路线。MMA中试装置按照400吨/年规模设计,包括原料净化及羰基酯化工段、醛酯气相缩合工段、产品分离及精制工段、原料及产品罐区等。项目前期经过4000余小时小试连续评价试验,催化剂活性好,性能稳定,满足中试要求。
该技术的成功研发和应用,为中海油下游炼化产业下游干气或乙烯等资源高值利用、差异化发展提供了技术支撑,将有力推动炼化产业转型升级与高质量发展。
文章内容来源中国化工报,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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近日,山东日科化学“年产33万吨高分子新材料项目”中的一期项目(4.5万吨/年PMMA)已于2024年第一季度进入试生产阶段。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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