2024年6月20日,天铁公司动力厂新制氧2期项目建设现场,绿草地上一套崭新的设备拔地而起,高耸的分馏塔上悬挂几面大红标语,四周搭设着脚手架,施工单位人员正在进行最后的管道安装和缺陷处理。动力厂项目部技术人员和监理单位等管理人员正在巡视检查,现场一片忙碌的景象。
“氮透放空消音器的位置要考虑周到,不能和其他管道交叉……”在氮透安装现场,项目部技术人员刘中伟和施工单位管理人员沟通技术要点,还同时提醒作业人员,工作服要做到“三紧”。
“机组整体试车那段时间,项目部成员和主管厂领导都没有回家,他们盯住一台台设备、一条条管道的打压试验结果,及时督促处理缺陷,项目进度已经比原计划提前了半个月。”刘中伟介绍,由于分馏塔设计和周围系统的设计不是同一个设计院完成的,在检查中发现好几个测量点不准,为此,项目部提前介入,把全部的测量点进行排查、处理,确保了整体试车的顺利进行。
项目建设水平就是将来盈利的根基,这10个月建设过程中,动力厂项目部人员以高度责任心,及时发现并督促整改了一些影响安全运行的问题。空气出空冷塔压力变送器,设备安装单位加装了一个仪表气源吹除阀,有利于运行后的保养维护。
项目部技术人员邓振坤提出,仪表气源吹除阀压力一般在0.46MPa,如果不懂工艺联锁关系的人打开此阀,或者误碰打开,会造成空气出空冷塔压力下降,如果低于0.35MPa,还会造成联锁停机。主管厂领导高度重视这项问题,最终采取将阀门手柄拆掉,待作业时再安装的办法,消除了隐患。
据制氧车间主任李长录介绍,2期新项目建设过程中,我们充分发挥岗位人员的作用,他们尽可能全程参与设备单体、整体调试,技术水平普遍提高了很多,为日后投产运行打下了基础。
目前,新建制氧项目已经裸冷完成,项目部人员正夜以继日地督促、配合施工单位加快后期施工及缺陷整改,待分馏塔珠光砂填充后,将尽快开机,争取早日投产出氧。
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近日,由杭州建工集团所属杭安公司空分工程分公司承接的山东杭氧气体有限公司新旧动能转换105000Nm³/h空分扩建项目历经91天,终于成功封顶,高度71.5米。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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