在全球能源转型与科技创新的浪潮中,锂电池行业迎来了前所未有的发展机遇。凭借其高能量密度、长寿命及环保特性,锂电池在电动汽车、便携式电子设备、储能系统等多个领域展现出巨大的应用潜力。
然而,伴随行业的迅猛发展,技术挑战、安全要求及产能优化等问题也日益凸显。在此背景下,正负极片工艺涂布机作为锂电池制造中的核心设备,其烘干环节的精确温度控制与防爆安全成为了提升电池性能、保障生产安全的关键。久茂公司凭借其先进的QUANTUM温控器和JUMO safetyM STB/STW Ex产品,在涂布机烘干工艺中展现了卓越性能,不仅确保了生产的高效与精准,更为锂电池行业的可持续发展提供了有力支撑。
锂电池行业的蓬勃发展与挑战
近年来,随着全球对环境保护和能源安全的日益重视,锂电池作为清洁、高效的能源储存与转换装置,其市场需求呈现井喷式增长。特别是在电动汽车领域,随着新能源汽车政策的持续推动和消费者环保意识的增强,锂电池已成为电动汽车不可或缺的核心部件。此外,随着5G、物联网等技术的快速发展,消费电子产品对锂电池的需求也在不断攀升,进一步推动了锂电池市场的繁荣。
然而,锂电池行业的快速发展也伴随着诸多挑战。一方面,中国作为全球最大的锂电池生产国,面临着产能过剩、出口受阻等现实问题;另一方面,随着电池技术的不断进步和市场需求的多元化,锂电池制造商需要在提升产品质量、降低成本、增强创新能力等方面不断发力。此外,锂电池的安全性一直是行业关注的焦点,如何在保证性能的同时确保电池的安全使用,是每个企业都需要面对的重要课题。
正负极片涂布机:锂电池制造的基石
锂电池制造中,正负极片涂布机是核心设备,它精准地将活性材料涂覆于金属箔上,形成均匀、稳定的极片层,为电池性能奠定坚实基础。烘干环节尤为关键,需精细调控温湿风速,确保浆料干燥固化,同时严防热失控及安全隐患。
烘干工艺与防爆安全的深度剖析
烘干环节直接关联极片品质与生产效率,更关乎锂电池的整体性能与安全。温度控制是核心,过高或不均将触发正极材料热失控,危及生产安全。因此,涂布机需集成高精度温控与防爆设计:快速响应潜在危险,实时监测并调节温度,确保均匀不过热;配备传感器监控烘干参数,异常即报警并采取措施;支持远程监控与调节,保障操作便捷与安全。这些措施共同构建了烘干过程的安全防线,助力锂电池制造的高效与可靠。
在锂电池制造的复杂工艺中,涂布机烘干环节是确保电池性能与质量的关键环节之一。这一步骤要求极高的温度控制精度和稳定性,因为烘干过程中的温度波动会直接影响极片的均匀性和内部结构,进而影响电池的循环寿命和安全性能。久茂,作为温控领域的佼佼者,其QUANTUM温控器和JUMO safetyM STB/STW Ex等产品,在锂电池涂布机烘干工艺中发挥着不可或缺的作用。
久茂的QUANTUM温控器以其卓越的性能和精准的控温能力,能够确保烘干过程中温度的恒定与均匀分布。其先进的算法和快速响应机制,能够实时调整加热元件的输出功率,以应对烘干室内温度的微小变化,从而保证极片在最佳温度范围内进行烘干,避免了因温度波动导致的质量问题。
同时,JUMO safetyM STB/STW Ex产品则提供了全面的安全监测与保护功能。更重要的是,它们能够实时监测烘干室内的温度、压力等关键参数,并在发现异常情况时立即触发报警或采取紧急措施,确保生产安全。
久茂深耕涂布机行业
基于在温控领域的卓越表现,久茂深耕涂布机行业,与涂布机客户建立深度合作关系,共同推动锂电池生产技术的进步与产业升级。这种合作不仅体现了双方对技术创新的共同追求,也展现了双方在市场竞争中的战略眼光。
在合作过程中,久茂充分了解了涂布机的技术特点和生产需求,为其量身定制了高效、精准的温控解决方案。这些方案不仅提升了涂布机烘干环节的温度控制精度和稳定性,还显著提高了生产效率,降低了能耗和故障率。同时,久茂还提供了全方位的技术支持和售后服务,确保涂布机在生产过程中始终保持最佳状态。
涂布机公司则借助久茂的温控技术,进一步提升了其产品在市场上的竞争力。通过采用久茂的温控产品,涂布机在生产锂电池时能够更好地满足客户的定制化需求,提高产品的一致性和可靠性。这不仅赢得了客户的信赖和好评,也为涂布机公司带来了更多的市场份额和商业机会。
此外,久茂与众多涂布机公司的合作还促进了双方在技术研发和市场拓展方面的协同发展。双方通过共享技术资源、市场信息和客户资源,共同探索新的技术应用和市场机会,推动了锂电池生产技术的不断进步和行业的健康发展。
久茂产品的未来展望与技术创新
面对锂电池行业的快速发展和不断变化的市场需求,久茂公司将致力于为客户提供更加先进、可靠的温度控制和安全监测解决方案。未来,久茂将加大在技术研发和产品创新方面的投入力度,不断推出符合市场需求的新产品和技术服务。同时,久茂还将加强与行业伙伴的合作与交流,持续致力于技术创新和产品优化,为锂电池生产提供更加安全、高效、精准的解决方案,共同推动锂电池行业的技术进步和产业升级。
文章内容来源久茂自动化等公开信息,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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2022年,我国锂离子电池产量达750GWh,同比增长超过130%,行业总产值突破1.2万亿元。工信部有关负责人表示,2022年,锂电在新能源汽车领域以及风光储能、通信储能、家用储能等储能领域加快兴起并迎来增长窗口期,2022年全国新能源汽车动力电池装车量约295GWh,储能锂电累计装机增速超过130%。据预测,纳米管导电剂市场2025年将增至32万吨,三年增长近170%。本文,小编就来给大家盘点一下,未来最具潜力的10大锂电池新材料。
2023-08-14 前沿材料
随着环保,能源政策的推行,新能源车发展迅速,市面上涌现出大量新能源汽车制造商,新能源汽车逐渐成为市场新秀,目前对于新能源车,市场主要关心三个问题:续航,充电和安全,这三个问题的关键就在于新能源汽车的核心部件-电池。 电池的分类按照类型分:化学、物理和生物电池三种,若是按结构来讲,又可以分为蓄电池和燃料电池两大类别。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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