盛虹新动态：新材料中试基地开工，斯尔邦10万吨新材料项目投产

连云港发布、DT新材料等 2024-12-10

2024年12月5日上午，国家东中西区域合作示范区新材料中试基地开工活动在连云港石化产业基地盛虹石化产业园举行。

2024年12月5日上午，国家东中西区域合作示范区新材料中试基地开工活动在连云港石化产业基地盛虹石化产业园举行。建成后将由盛虹石化产业集团、徐圩新区管委会联合运营，“政府+龙头企业”的合作模式系国内首家。

同一日，旭化成发布公告，盛虹集团江苏斯尔邦石化有限公司（以下简称“斯尔邦”）新的高纯度碳酸乙烯酯（EC）和高纯度碳酸二甲酯（DMC）生产装置于2024年11月在云港市正式开始商业运行，相关生产技术由旭化成授权。

新材料中试基地

此次开工的新材料中试基地项目规划总投资13.1亿元，占地335.6亩，总建筑面积21.3万平方米，建设规模在全国位居前列。建成后将由盛虹石化产业集团、徐圩新区管委会联合运营，“政府+龙头企业”的合作模式系国内首家。

该项目依托连云港石化产业基地成熟的产业配套和大化工产业集聚优势，以推动石油炼化一体化及下游原料深加工、高端化工新材料、高端专用化学品、特种精细化学品等化工产业发展为出发点，瞄准高端烯烃材料、功能高分子材料、电子化学品、电池材料、新能源材料等高技术领域，围绕化工产业链，加快完善创新链、延伸价值链，为企业、高校、科研院所搭建产学研集合型、开放式中试公共服务，可同时承载20个化工中试放大项目，建成投用后将助力化工领域“卡脖子”技术难题攻关。

据了解，新材料中试基地将分三期建设，共设有五大专业孵化区和一个新材料加工区，配套提供中试平台、工艺创新、设备验证、试验检测等公共服务和整体解决方案，搭建中试试验专业场景，促进技术迭代升级，为新技术、新产品、新模式应用提升工程转化效率，实现自主创新技术在关键领域率先落地应用。2027年中试基地建成后，有望成为全省化工新材料中试转化服务平台的示范标杆，为江苏乃至华东地区化工产业转型升级和高质量发展提供有力支撑。

旭化成授权斯尔邦高纯度碳酸盐生产技术

旭化成株式会社（以下简称“旭化成”）已将高纯度碳酸乙烯酯（EC）和高纯度碳酸二甲酯（DMC）生产技术授权给江苏斯尔邦石化有限公司（以下简称“斯尔邦”），该公司的新装置于2024年11月在中国江苏省连云港市正式开始商业运行。

这两种高纯度碳酸盐被用作电动汽车（EV）锂离子电池（LIB）的电解液溶剂。此次，以二氧化碳（CO2）为主要原料的高纯度碳酸盐量产技术的确立及生产装置的商业运行，可大幅增加CO2作为化工品原料的消耗。

斯尔邦为盛虹控股集团的全资子公司，成立于2010年，生产高端石化产品。旭化成集团创立于1922年，是总部位于日本的综合化学制造商。

据悉，斯尔邦此次投产的总产能为10.8万吨/年，其中高纯度EC 3.8万吨/年、高纯度DMC 7万吨/年。旭化成与斯尔邦的合作于2021年9月签订，并于2024年11月按照协议完成了开车验收。此次技术授权采取在中国的非独家制造权和面向全球的非独家销售权方式。

环状碳酸酯介电常数高、离子电导率高，能够在负极表面形成稳定的SEI膜，但其粘度较大，其中EC由于介电常数远大于碳酸丙烯酯，成为环状碳酸酯主选。链状碳酸酯粘度比环状碳酸酯低，电化学稳定性更好，能够提高电解液低温性能，三元电池中碳酸甲乙酯占比较高，磷酸铁锂电池中碳酸二甲酯占比较高。

从制备工艺来看，EC的生产工艺主要包括光气法、酯交换法、卤代醇法、乙烯和二氧化碳直接氧化法、环氧乙烷和二氧化碳环加成法和尿素醇解法等。

斯尔邦此次新投产的项目采用环氧乙烷和二氧化碳环加成法生产EC，同时采用EO酯交换法联产DMC和乙二醇。项目每年可消耗5.4万吨的CO₂原料。

斯尔邦高纯度碳酸盐生产技术工艺流程图

我国已是最大碳酸乙烯酯生产消费国，且在电动车和储能需求刺激下，产能快速增长，2022年国内电池级碳酸乙烯酯产能供需相对偏紧，电池级碳酸乙烯酯报价多在16000元/吨以上，而随着国内产能快速增长，目前国内电池级碳酸乙烯酯报价多在4000-5000元/吨。

中国同样是DMC最大生产和消费国，但价格低于国际平均价格。从2018年开始，我国碳酸二甲酯产能逐渐增加，主要以PO法为主。2020年后，随着甲醇氧化羰基化法和尿素间接醇解法的投产以及各种生产工艺技术不断成熟，2021年产能达到128万吨，2022年达到200万吨，2023年达到246万吨，而2023年国内消费量约为100万吨，同时2023年电解液消费量约34万吨。

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