据靖煤集团消息,继2025年1月2日产出合格氯化钠结晶盐后,1月12日,气化气项目零排放单元成功产出高品质硫酸钠结晶盐,其纯度和白度达标,符合T/CCT001-2019《煤化工副产工业硫酸钠》A类一等品标准,标志着零排放单元全工艺流程顺利打通。
靖远煤电清洁高效气化气综合利用(搬迁改造)项目总投资54.25亿元,选址白银高新技术产业园银东工业园,占地面积839亩。
甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用项目以靖远煤为原料,航天粉煤加压气化,一期工程形成合成氨30万吨/年、尿素35万吨/年、(H2+CO)2万m3/h、甲醇4万吨/年、液体二氧化碳5万吨/年、三聚氰胺6万吨/年、尿素硝铵溶液5万吨/年、硫磺1924吨/年,催化剂2500吨/年的生产能力。
气化气项目零排放单元是甘肃省内首个采用分盐流程的水处理项目,由倍杰特承接。采用预处理、膜分质浓缩和蒸发结晶工艺处理中水回用单元排放的浓盐水,能够最大限度回收水资源,产出优质的氯化钠和硫酸钠结晶盐。同时,通过混盐处理单元将氯化钠和硫酸钠结晶母液经处理后排放到杂盐处理单元,进行干燥处理,从而达到零排放目标。
清洁高效气化气综合利用(搬迁改造)项目1号锅炉于2024年10月23日点火投运,并产出合格蒸汽,空分装置10月27日产出液氧、液氮产品,已累计销售液氧1897吨,液氮1063吨。11月24日气化炉点火成功,25日投煤成功,产出合格合成气中间产品,并完成气化炉水冷壁挂渣,11月26日2号锅炉开始进行高温烘炉。尿素单元完成水联动试车,尿素二氧化碳压缩机试车完成,包装楼及栈桥、包装及装车设备联动试车完成。净化合成单元进入气密、仪表接线、保温等施工阶段。
项目分两期建设,实施主要内容为:生产装置包括原、燃料煤储存输送,2套粉煤气化、空分、变换、低温甲醇洗、硫回收、氨压缩、二氧化碳压缩(分别供气化和尿素)、液氮洗、合成气压缩、氨合成、尿素装置(一套新建,一套搬迁);一套PSA制气、三聚氰胺、尿素硝铵溶液、甲醇(搬迁改造)、催化剂等装置;项目配套3台280吨/时循环流化床锅炉(含脱硫脱硝)、循环水、化水、污水处理、中水回用及高盐水蒸发结晶分盐等公用工程。
二期工程各单元正在进行详细工程设计,制造周期长及关键设备已完成采购,进入设计制造阶段;空分单元空冷塔、分子筛等设备进入安装现场。气化EPC原料煤筒仓滑膜施工已完成,气化炉、合成气洗涤塔、原料煤筒仓等设备吊装就位,正在进行工艺配管及钢结构安装。空分厂房、净化合成单元氨合成框架等已完成基础施工,尿素单元完成桩基施工。
文章内容来源靖煤集团,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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