这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识。它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容

不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下：

a 图形 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注 主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例 为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

2 流程图中设备的表示方法

流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。

工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：

主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。

常用设备分类代号
序号	设备名称	代号	序号	设备名称	代号
1	塔	T	7	火炬、烟囱	S
2	泵	P	8	换热器、冷却器、蒸发器	E
3	压缩机、鼓风机	C	9	起重机、运输机	L
4	反应器	R	10	其它机械及搅拌器	M
5	容器（贮槽、贮罐）	V	11	称量设备	W
6	工业炉	F	12	其它设备	X

3 流程图中管道的表示方法

工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：

第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。

常用物料代号规定
物料代号	物料名称	物料代号	物料名称	物料代号	物料名称	物料代号	物料名称
AR AM BD BW BR BS CA CS CWS CWR DR	空气 氨 排污 锅炉给水 冷冻盐水（回） 冷冻盐水（供） 压缩空气 化学污水 循环冷却水（供） 循环冷却水（回） 排液、排水	DW F FG FO FS GO HM HWR HWS HS IA	饮用水、生活用水 火炬排放 燃料气 燃料油 熔盐 填料油 热载体 热水（回） 热水（供） 高压蒸汽 仪表空气	LO LS MS NG N O PS PA PG PL PW	润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺固体 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺水	R RO RW SL SC SO SW TS V VA	冷冻剂 原料油 原水 泥浆 蒸汽冷凝水 密封油 软水 拌热蒸汽 放空气 真空放空气

第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个单元组成管道号(管段号)。

第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称直径。以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组成，见下图所示：

其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示，A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见下表：

管道压力等级代号
用于ANSI标准		用于国内标准
代号	含义（LB）	代号	含义（MPa）
A	150	L	1.0
B	300	M	1.6
C	400	N	2.5
D	600	P	4.0
E	900	Q	6.4
F	1500	R	10.0
G	2500	S	16.0
——	——	T	20.0
——	——	U	22.0
——	——	V	25.0
——	——	W	32.0

第二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用大写英文字母表示，其含义如下：A—铸铁；B—碳钢；C—普通低合金钢；D—合金钢；E—不锈钢；F—有色金属；G—非金属；H—衬里及内防腐。

第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，其表示方法见下表：

常用隔热及隔热代号
代号	功能类型	备注
H	保温	采用保温材料
C	保冷	采用保冷材料
P	人身防护	采用保温材料
D	防结露	采用保冷材料
E	电伴热	采用电热带和保温材料
S	蒸汽伴热	采用蒸汽伴管和保温材料
W	热水伴热	采用热水伴管和保温材料
O	热油伴热	采用热油伴管和保温材料
J	夹套伴热	采用夹套管和保温材料
N	隔声	采用隔声材料

当工艺流程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。

4 阀门与管件的表示方法

流程图中全部阀门和各种管路附件，如补偿器，软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了，所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸，在这里将不再赘述。

5 仪表控制及分析取样点表示方法

工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表：

被测变量和仪表功能的字母代号
字母	第一字母		后继字母	字母	第一字母		后继字母
	被测变量	修饰词	功能		被测变量	修饰词	功能
A	分析		报警	N	供选用		供选用
B	喷嘴火焰		供选用	O	供选用		节流孔
C	电导率		控制	P	压力或真空		试验点
D	密度	差比（分数）		Q	数量或件数	积分、积算	积分、积算
E	电压		检出原件	R	放射性		记录或打印
F	流量			S	速度或频率	安全	开关或联锁
G	尺度		玻璃	T	温度		传达（变送）
H	手动			U	多变量		多功能
I	电流	扫描	指示	V	粘度		阀、挡板
J	功率			W	重量或力		套管
K	时间或时间程		自动、手动操作器	X	未分类		未分类
L	序			Y	供选用		计算器
M	物位		指示灯	Z	位置		驱动器
	水分或湿度						执行器

仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制，符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中可以找到。

仪表图形符号和字母代号组合起来，可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的名称；字母代号和阿拉伯数字编号组合起来，就组成了仪表的位号。

在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号，数字编号可按车间或工段进行编制，如下图所示。

6 设备布置图

工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求，合理地进行布置和安装。用以表达一个车间或一个工段的设备，在厂房内外布置安装情况的图样，称为设备布置图。建筑图是按正投影原理绘制视图的。它包括立面图、剖面图和平面图等，常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图。

建筑制图标准中规定：厂房建筑图中的承重墙、柱，墙垛，用点划线画出它们的定位轴线并编号。平面图上纵向定位轴线，应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号，横向定位的轴线，则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。在立面图和剖面图上，可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。

厂房某一部分的相对高度尺寸，称为“标高”。标高数值以米为单位，一般注至小数点后第三位。标高一般以首层地面为零点标高，注成±0.000，零点标高以上为正数标高，正数标高数值前不加正号；零点标高以下为负数标高，负数标高值前加写负号。

常减压电脱盐装置原则流程

CDU装置原则流程

VDU装置原则流程

轻烃回收装置原则流程

RDS装置流程图

PSA装置流程图

加氢裂化反应部分流程图

加氢裂化分馏部分流程图（一）

加氢裂化分馏部分流程图（二）

催化装置反再部分流程图

催化分馏部分流程图

催化吸收稳定部分流程图

催化装置烟气回收部分流程图

干气脱硫装置流程图

液化气脱硫

液化气脱硫醇

液化气脱硫醇碱液再生部分流程图

汽油脱硫脱硫醇装置流程图

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MIBE装置流程图

连续重整预加氢反应部分流程图

连续重整预加氢分馏部分流程图

连续重整反应部分流程图

连续重整再接触部分流程图

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异构化装置流程图

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柴油加氢反应部分流程图

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航煤加氢反应部分流程图

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制氢造汽部分流程简图

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硫磺回收尾气部分流

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酸性水汽提装置流程

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化 学 水 流 程 图

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含盐污水处理流程图

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文章内容来源公开信息，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥

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