
昆冈先进制造(北京)有限公司(以下简称“昆冈制造”)是中国石油新成立的科技型创新企业,致力于催化剂和先进制造技术的开发与转化。而昆冈制造兰州分公司以专业化、精细化、特色化、创新化为发展方向,聚力打造专精特新拳头产品和先进制造技术。
昆冈制造120吨/年聚丙烯催化剂项目是为满足“专精特新”的多元化发展需要,适应炼化企业“控油增化”结构调整大趋势而建设,将有效解决兰州分公司催化剂业务品种结构单一、业务发展后继乏力等矛盾。
中国工程院院士、兰州石化公司石油炼制首席专家高雄厚表示,聚烯烃是产量最大、应用最广的高分子合成材料,也是石油化工最重要的支柱产业。在当前全球炼化行业向绿色化、高端化、集约化转型的背景下,聚烯烃业务的发展不仅关乎石化企业的生存竞争力,更是国家能源安全、产业升级的关键抓手。但与国际先进水平相比,中国聚烯烃行业在产品结构、技术水平和可持续发展等方面还存在显著差距,尤其是作为聚烯烃工业核心技术引擎的催化剂,一直存在受制于人的问题。120吨/年聚丙烯催化剂项目的落地生根,是中国石油首个完全采用自主技术的聚烯烃催化剂项目,使中国石油打通聚丙烯产业从基础研发到中试放大,再到工业化规模生产的最后一个节点,将从根本上解决聚丙烯发展受制于人的问题,为推动中国石油聚烯烃产业高质量发展奠定坚实基础。
据悉,120吨/年聚丙烯催化剂项目建成后,昆冈兰州分公司催化剂业务初步形成“两个基地”(南北)和“两大系列”(FCC催化剂、化工催化剂)格局,成为中石油聚烯烃催化剂生产基地,解决聚烯烃催化剂全部由系统外供应,不能适应中石油聚烯烃生产装置特性化、功能化、定制化用剂需求问题,为延伸中石油聚烯烃产业链,实现“研、产、销、用、管”一体化运行奠定基础。项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等,项目占地面积21290㎡,批复概算19866万元(含税)。
整个项目基础设计由上海寰球工程有限公司承担,项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元等及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等,占地面积21290平方米,批复概算19866万元(含税)。
该项目建设采用工程总承包(EPC)模式,计划工期13个月,将于2026年6月投料试车开工。
文章内容来源兰州日报,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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