精馏塔内回流和外回流的区别？

化工技术服务 2025-06-18

精馏塔内回流指的是从精馏塔的顶端向下流动的液体，它通过反向流动，遇到向上升动的汽泡而发生冷凝，大量反复传热和传质，从而提高整个精馏塔的分离效率。

一、精馏塔内回流

精馏塔内回流指的是从精馏塔的顶端向下流动的液体，它通过反向流动，遇到向上升动的汽泡而发生冷凝，大量反复传热和传质，从而提高整个精馏塔的分离效率。内回流通常由塔底部的泵抽取一部分塔顶液体并重新注入到塔顶，形成内回流。

内回流具有以下优点：

1、内回流可以降低塔顶的局部浓度，从而减少泡点高度，改善整个精馏过程的稳定性；

2、内回流还可以提高精馏液体的效率，改善分离效果，减少精馏时间，使产品得到更好的质量和纯度。

但是，内回流也有一些缺点：

1、内回流所需的泵和管道将增加设备的成本和维护费用。

2、内回流抽取塔顶液体的量必须适当控制，否则可能会导致负面影响，例如产生“泡沫”和塔床泛滥的风险。

二、精馏塔外回流

精馏塔外回流指的是从塔底向上流动的液体，也被称为“气液两相流”。外回流通常是通过分离器或液位调节器实现的，它可以使塔底产生大量的液泡，并将液体薄层带入到塔的顶部，以增加塔的分离效率。

外回流具有以下优点：

1、外回流可以提高全塔的分离效率，使分离结果更为明显和高效；

2、外回流不需要额外设置的泵和管道，从而节约设备成本和维护费用。

但是，外回流也有一些缺点：

1、外回流将使料液的泡点升高，这可能增加对加热的要求，并且会降低精馏效率。

2、当外回流过大时，可能会出现塔顶液位过高的问题，导致破乳和收率等方面的问题。

总体来说，内回流和外回流都有各自的优缺点，需要根据具体的操作需求来选择使用哪种回流方式。对于一些高要求的精馏操作，通常使用内回流和外回流相结合的方式，以达到最佳的分离效果。

文章内容来源化工技术服务，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥