2025年6月30日,全球首套3000吨/年乙烷氧化脱氢制乙烯(EDH)工业试验装置在中国石油辽阳石化公司中交,这也是全球同类技术中规模最大装置。
据悉,该中试装置所采用的EDH技术,由辽阳石化与中国科学院大连化学物理研究所联合研发。它摒弃了传统乙烯生产高度依赖高温蒸汽裂解的路径,创造性采用乙烷和氧气为主要原料,在高效催化剂的作用下,实现了在相对温和得多的条件下,将乙烷分子精准、高效地转化为高纯度聚合级乙烯,可以同步联产乙酸等高附加值化工产品,大幅提升了资源利用效率和装置整体经济性。
这套装置的心脏,在于自主研发的高性能催化剂及其匹配的反应工艺。它在活性、选择性和长周期稳定性方面取得了突破,是实现乙烷低温、高效、定向转化的关键所在,技术壁垒极高。
EDH技术之所以被全球石化巨头视为下一代乙烯制备技术的有力竞争者,核心在于其优势:显著低于传统蒸汽裂解工艺的苛刻高温要求,能耗大幅下降,生产成本降低。由于氧化脱氢路径本身特性及温和反应条件,该技术具有显著降低二氧化碳排放的先天优势。据初步评估,采用该技术的碳排放量比传统工艺大幅降低,是石化行业实现“双碳”目标的技术选项。
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2025-07-07 本网编辑
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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