非光气法生产间苯二甲基二异氰酸酯

钱伯章 2025-10-07

由XDI为原料制成的含硫聚氨酯-聚硫醚树脂的折光率普遍在1.60以上。其他常见的PC、亚克力、玻璃等材质的折光率普遍在1.50-1.60。此外XDI还能赋予镜片出色的光学性能，如低色散，可减少光线在镜片中的散射和折射，提高成像质量，使佩戴者看到的物体更加清晰、锐利，色彩还原度更高。

目前，国内正在推进非光气法生产XDI(间苯二甲基二异氰酸酯)产业化。

　　非光气法主要流程包括：以尿素、XDA(间苯二甲胺) 和乙醇为原料合成XDC(间苯二亚甲基二氨基甲酸酯)，副产物氨气可以循环至原料尿素制备环节。

　　非光气法生产的XDI(特种异氰酸酯)在光学应用中需严格控制副产物或杂质，因其可能直接影响光学树脂的透光性、抗黄变性及成像精度。

　　非光气法XDI对光学材料影响因素：

　　1.副产物种类与光学性能影响

　　o 未反应单体或低聚物：可能引发光散射，降低镜片透光率，并加速黄变。

　　o 金属离子残留：如催化剂残留，可能催化光氧化反应，导致材料泛黄。

　　o 有机杂质：如溶剂或副反应生成的蒽醌类化合物，可能吸收特定波长光线，影响光学均匀性。

　　2.杂质控制技术

　　o 纯化工艺：需通过多级蒸馏或结晶去除低沸点杂质，确保XDI纯度≥99.9%。

　　o稳定剂添加：如受阻胺光稳定剂(HALS)可抑制光降解，紫外线吸收剂(UVA)可减少黄变。

　　o防扩散剂应用：抑制金属纳米颗粒迁移，避免局部光散射。

　　3.与光气法对比

　　非光气法避免了光气工艺的氯残留问题，但需额外关注反应中间体的热稳定性及副反应路径。

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