施工提速50%，采购成本直降30%！EPC总包项目中，编码材料一体化管理的实践分享

冯晓华何林英流程工业 2025-11-03

工程总承包项目管理中对材料的管控是总承包项目的控制重点之一，在过去几十年的总承包项目管理发展过程中，对材料管理业务的探索一直在不断地优化与调整，总承包项目管理者都会依据各自行业特点和公司业务管理特点部署与实施相应的材料管理软件体系，本文从AVEVAERM材料管理软件在赛鼎工程有限公司（以下简称“赛鼎公司”）内部应用的角度进行了阐述与探讨。本文刊登于PROCESS《流程工业》2024年第09期，原文标题《EPC总包项目中编码材料全生命周期一体化管理的应用实践》，本文作者冯晓华何林英牛卫华张婷婷梁丰供职于赛鼎工程有限公司。

工程总承包项目管理中对材料的管控是总承包项目的控制重点之一，在过去几十年的总承包项目管理发展过程中，对材料管理业务的探索一直在不断地优化与调整，总承包项目管理者都会依据各自行业特点和公司业务管理特点部署与实施相应的材料管理软件体系，本文从AVEVAERM材料管理软件在赛鼎工程有限公司（以下简称“赛鼎公司”）内部应用的角度进行了阐述与探讨。

本文刊登于PROCESS《流程工业》2024年第09期，原文标题《EPC总包项目中编码材料全生命周期一体化管理的应用实践》，本文作者冯晓华何林英牛卫华张婷婷梁丰供职于赛鼎工程有限公司。

本文被引格式 [1]冯晓华,何林英,牛卫华,等.EPC总包项目中编码材料全生命周期一体化管理的应用实践[J].流程工业,2024,(09):70-75.欢迎引用。

1赛鼎EPC项目材料全生命周期管理的实施背景

1.1赛鼎公司对材料全生命周期管理的迫切需求

在EPC总承包项目中，工程材料管理的好坏将直接影响工程的建设周期、质量及费用，也能侧面反应公司对工程建设的进度、设计质量、采买准确性的能力，它是项目管理的重要内容之一。

材料的全生命周期一体化管理是从设计出发到整体装置验收结束，伴随项目的整个生命周期，是一个动态的控制过程。材料控制是对材料的设计、采购、入库以及施工发料环节等进行计划、预测、预留、追踪、偏差调整和代用等工作，材料控制工程师对各环节实时监控并向相关专业反馈状态，支持材料各个阶段的数据，从而确保了数据在企业级的产品生命周期中可追溯性，为项目运行提供基础数据，辅助项目决策，并采取有效的纠偏措施，确保材料满足施工需要，减少材料过量采购的发生。

进行项目全生命周期的高质量材料管理有利于最大限度地发挥EPC总承包模式的优势，提升企业经济效益，进一步提升公司竞争水平。使用先进材料管理平台既要实现国资委的指标要求，打造数字经济新优势，也是要利用新技术、新思想、高标准平台提升项目材料管理能力。

1.2材料全生命周期一体化管理的范围

广义上讲，工程建设项目中的材料包括项目中使用到的全部材料，包含设备及配件材料、管道材料、电缆材料、土建及钢结构材料等，涵盖了所有与项目建设相关的实体物品。其中，设备及配件材料、电仪材料、土建以及钢结构材料的规格种类相对较少，管理相对容易，使用位号材料管理。而管道材料，如管子、管件、法兰、阀门、垫片以及紧固件等材料的规格种类杂，数量多，需要做唯一标识代码进行管理，这些编码材料也是EPC项目中材料控制的重点和难点材料，文中对材料全生命周期的管理也主要指的是对编码材料的管理。

材料全生命周期一体化管理的整个流程，是要对材料从编码开始到工程设计清单以及材料采购、物流、入库、施工计划和动态出库一体化的贯穿，解决一次性录入、数据同源、数据在多个业务过程的应用和共享问题，实现业务岗位和供应链协同，减少材料差错和缺失，减少大量材料数据录入和核对等重复工作，加快材料数据变化的响应和执行，做到数据指导业务、辅助业务和铸就业务的能力。

2赛鼎公司使用ERM材料管理平台的实施办法

2.1建立材料管理组织和流程，学习和使用ERM材料管理平台

材料全生命周期的管理建设并非一朝一夕。在长期的项目材料管理的实践中，赛鼎公司不断改进项目管理理念，明确了材料全生命周期管理的必要性和迫切性，总结经验面对现存主要问题，不断探索和发掘新的解决方案。

经过多次考察调研，赛鼎公司测试使用了市场上比较有代表性的工程材料管理软件，最终找到了符合自身发展要求，且具有一定广度和深度的ERM材料管理软件。通过对软件不断学习和多次测试使用，形成了一套使用ERM软件进行材料全生命周期管理的完整规范和流程，打通了使用软件进行材料管理的各个环节步骤，并在多个项目中不断提升认识发掘更优解决方案。

2.1.1生产模式创新牵引管理模式创新

通过对项目材料管理的业务需求整理并结合对ERM软件认识，公司设立了材料控制（以下简称“材控”）工程师角色作为项目全过程中材料管理的主要协调和负责人，调整了管道材料工程师、设计工程师及采购工程师角色在材料管理中的工作内容，配合材控完成项目材料全生命周期的系统管理任务，具体的材料控制工作基本管理如图1所示。

图1 材料控制基本管理流程

材控工程师主要的工作职责包括：项目开工阶段，编写项目材料控制计划与控制程序；在管道工程师使用ERM软件编制项目材料等级规定及材料编码基础上，继续使用软件进行材料请购控制；到场材料完成线上的入库；按施工计划匹配材料进行出库，完成线上出库量的录入；整个过程中确保材料数量在生命周期的可追溯性，及时为项目提供准确数据依据等职责。

2.1.2管理模式创新支撑生产模式的创新

随着材控工程师在EPC项目材料管理的作用不断显现，材料全生命周期管理的成果得到了项目认可，ERM软件也持续在更多项目中投入使用，带来了更多新的需求和挑战。对ERM软件的深层次挖掘和应用上也提出了更高的要求。作为材料控制的主要负责人，材控工程师也在公司及领导的大力支持和推广中，不断开拓和学习软件其他功能，寻找新的解决方案，建立了公司自己的平台管理团队，通过团队的不断努力以及项目积累，对ERM软件了解逐渐加深，使用ERM软件进行材料全生命周期管理已经形成稳定而持续向上的生产模式。

2.2使用ERM平台实现管道材料全生命周期的深化管理

2.2.1项目管道材料规定制定及材料编码的建立

等级和编码编制工具转至ERM平台，有以下几个优势：1）在生成登记报表成品文件中，使用ERM报表功能，减少了大量版面编制的人工时，可同时形成中文和英文报表；2）编制的管道材料等级及材料编码文件可直接导入PDMS或E3D等智能三维软件，供管道配管使用；3）材料编码的描述，可以同时内置英文短描述、英文长描述、中文长描述。在管道轴测图及材料综材表等处，可选择不同描述方式，实现版面和用户要求。如图2轴测图使用英文短描述，图3综合材料表信息中，为了便于采购，物资描述使用英文长描述，或按照业主需求使用中文长描述；4）为每一个材料编码对应采购码，便于材控使用采购码分包采购，如图4所示。

图2 管道轴测图

图3 材料综材表

图4 定义采购码

2.2.2编码的管理应用

在ERM材料管理模块中，对编码管理页面里含有材料编码数据集的概念。由ERM建立和生成的编码作为“公司级编码集”供无特殊情况的绝大多数项目使用。对有特殊情况，需要使用不同编码集的项目，要为其建立“项目级编码集”进行管理。“公司级编码集”由ERM创建维护，在创建维护管理页面中的更新内容通过发布可直接同步至“公司级编码集”中，不再需要材控工程师进行维护。而“项目级编码集”需要材控工程师根据项目情况维护和扩充新内容，也相对比较灵活。

2.2.3材料清单的深化管理

材料是EPC总承包项目建设的物质基础，材料清单作为材料管理的最主要来源，其数据准确性至关重要。设计过程中材料规格和数量都会变化，到设计形成蓝图入库之后，才有比较准确的材料清单，然而材料的采买需要采买过程以及材料供货商的生产过程，等完成100%设计再进行采买行为，可能导致施工现场因材料限制影响施工进度。

因此，在材料清单管理中，赛鼎材控工程师分三个阶段进行管理：1）招标版。设计工作60%～90%时导出的综合材料表作为招标版材料清单。该清单不需要带管线号，主要统计材料类型，用于采购招标工作；2）订货版。设计工作90%到入库前导出的综合材料表。该清单不需要带管线号，需要统计此时的材料数量，给予更充分的时间为供货商备料和制定生产计划；3）入库版。设计工作入库完成导出的材料清单，该清单作为正式版本，需要带管线号及具体材料编码数量。与上版材料数量的差别为继续采购的增减数据依据，每条管线具体材料数量作为施工现场出库材料量的依据。

2.2.4材料裕量的深化管理

在做材料裕量配置时，也需按料单版本以及项目实际情况考虑裕量的计算。在使用时效上，料单为入库版时计算裕量，入库版前期不计算不采买裕量，后期出现的变更也不为其计算裕量。在计算单位上，主要分3种情况：如果项目未建设库房，材料到货时卸载在装置区内，裕量可按装置区域划分计算；如果材料到货卸载时按施工单位管理，裕量可按施工位管理装置整体计算；如果甲方在项目上建设库房，裕量能够自己管理，可按整个项目设计量计算采买。和不同的项目阶段、不同的计算单位，不同体量的项目，给出的裕量比/值应有所不同，需要项目大数据的持续积累和调整，使得裕量更加精确，既能减少反复采买的次数，又不造成浪费。

在ERM软件中，裕量使用时效的设定可以在裕量页面设置定义不同项目阶段的裕量比/值，如图5所示。而在计算单位上，需要通过生成请购包时按装置或按施工单位分组实现，详见本文2.2.5。

图5 裕量设置页面中项目阶段属性

2.2.5材料请购的深化管理

在材料清单形成不同请购包的过程中，可以先为不同的请购包定义生成规则。特别地，在创建材料编码阶段，我们定义了材料采购码属性（见2.2.1），定义请购包规则更加简便。如图6所示，请购包生成规则可以按照材料采购码、材料编码描述字段等制定，同时还可按照装置区域、发货场地（如不同预制厂）等属性进行分组计算请购量。一个请购包规则对应生成一个请购包。料单变动时，根据请购包规则更新请购包，生成新的请购包版本，此时，请购包中的数量对应最新需求量（设计量+裕量的实际需求量）。

图6 定义请购包生成规则页面

2.2.6材料采购的深化管理

请购包由采购工程师接收进行采买，在ERM软件上，体现为采购任务页面。如图7所示为采购工程师接收采购任务页面。请购包的更新内容会推送至采购任务页面中，以请购包为单位，提供每个包的更新内容。该页面体现的是当前采购工程师未完成尚需采买的采购量，已完成的采购任务将不再出现。

图7 采购任务页面

采购工程师接收采购任务时，可根据供货商实际情况选择接收或拒绝。采购中减少的数量，若已完成采购行为且供货商不同意退款，可选择拒绝接收。接收的材料跳转至采购合同管理页面，进行合同清单的创建或增补。

因为采购工程师有拒绝接收的动作，如果每次请购量简单地等同于本次要增补的合同量，那么对于之前拒绝减少的材料就不能有效利用。ERM软件中，采购任务等于未完成的请购量减去已签的合同量，实现多买材料的利库效果。也就是说，采购量不一定等于请购量，采购工程师只需要关注采购任务列表完成采购行为，既保证了采购数据的准确性，又减少了浪费。

2.2.7合同管理

从采购任务队列中接收的任务，进行合同管理页面，选择新建合同或加入已创建的合同中。合同管理的主要内容有：合同号、合同名称、供货商、合同材料清单中材料编码数量以及单价以及总价等内容。

2.2.8材料到货后管线匹配率数据的实现

随着采买动作陆续进行，施工材料不断地抵达项目施工现场与预制厂的卸货场地。在材料卸车完成后，根据管理制度及时进行开箱检验、物资清点，材控工程师也需及时将到货材料的编码和数量录入ERM软件完成材料的线上入库。

掌握材料入库数据以后，即可根据施工流水计划，查看材料到货匹配率。未匹配到的材料，及时提出催交内容，反馈材料供货商调整生产计划。材料匹配度满足施工条件的管线，可转为出库单做出库准备。

赛鼎公司根据项目经验和施工现场的统筹安排，一般项目均要求施工管理部与施工单位制定施工流水作业的月计划和周计划，计划内容为要施工的管线号。如图8所示，月计划管线包主要用于预测，匹配结果形成催交数据（见图9）及让库房提前备料准备。周计划管线包匹配后形成出库单，理论上每周分别为每家施工单位出库一次材料。

图8 按施工计划制定的材料匹配管线包

图9 管线包匹配情况

2.2.9材料控制过程中的看板数据

材控工程师要对材料各环节实时监控并向相关专业反馈状态，就需要实现多阶段材料数据的可追溯性。ERM软件提供了多个看板视图，通过数据分析，可以更直观地指导作业以及查看作业成果。

材料请购视图10父表中展示了该项目下所有材料的总需求量以及总请购量，以及请购量和需求量的关系，下面的子表详细显示了某编码的需求详情以及所在请购包的包号和行号。该视图解决了项目上重点关注的“买了没有”的问题。

图10 请购视图

合同到货视图11父表中展示了该项目下所有的合同清单，子表展示了某合同的材料清单，具体的材料名称和数量以及当下的到货数量。该视图解决了项目上重点关注的“到了没有”的问题。

图11 合同到货视图

图12为库存查询，可以查看某项目当前库房、库位中的库存情况，便于进行材料的盘库以及查询工作。

图12 库存查询视图

2.3业务及软件的逐步深入，人才队伍的持续培养

赛鼎公司在EPC项目使用ERM软件完成全生命周期的材料管理的过程中，对软件的逻辑及业务规划都有了更深入的理解，对应地不断更进解决方案，逐步固化了材料管理模式以及软件的使用方式，形成了一套比较完善的材料管理体制和材料管理解决方案。

ERM软件的使用明显提升了业务实现能力和工作效率，然而对软件的深度和广度的理解和应用仍有很大上升空间，新工具的推广和应用牵涉到工程管理模式的深化改革，是对现有工作习惯的冲击，需要我们不断地加强人才队伍建设，更需要领导者的执行力和推动力。ERM软件在赛鼎公司的推广使用，离不开领导者的大力推进以及材料管理团队的持续沉淀和不断探索。在目前大环境下，求变求发展，转变思想也成为企业的一项重要工作。

3材料管理平台的实施效果

3.1项目管理水平大幅提升

3.1.1材料采买的准确性显著提升

1）材料全生命周期的管理，是应用材料编码以管线号/图样号为单位进行管理，如项目变更，均需提供管线号及材料编码变更数量，管理颗粒度更细。使用ERM软件，也减少了大量的人工计算误差，材料采买的数量更加准确。

2）裕量计算需要根据不同的材料口径、采购总量、项目阶段以及划分单位给予不同的裕量值/比，通过智能软件的计算，实现了复杂裕量的准确计算。

3）根据不同到货场地（库房或预制厂）分组请购，实现了为采买材料赋予不同到货场地的能力。

4）随着设计工作的完善和项目设计变更的产生，材料的需求量不断变化必然存在材料采买量多于需求量的情况，通过智能软件的逻辑计算，实现了材料的利库计算，最大限度地使用了此前多买的材料，减少了浪费。

3.1.2材料采买的及时性及与施工进度吻合能力的显著提升

1）采买行为从料单招标版（设计60%）着手开始，提前定标材料供货商并安排生产任务。

2）对供货商的发货按施工流水计划给予了每个时期的发货指令，到场材料更加吻合施工材料需求，提高了到场材料的使用率，同时也减轻了库房压力。

3）通过对入库材料与施工计划管线匹配，可以及时提出催交内容，使得材料供货商优先生产或发货更急需材料，实现采买的及时性。

3.1.3为项目施工计划和进度提供数据支持

1）材料到货前期，库存量不足时，根据材料到货管线号的满足情况，可以在预制大计划下再制定优先预制管线，指导预制工作。

2）对制定的项目施工流水计划，也可根据当前材料到货管线号的满足情况，辅助项目决策，在一定范围内做出计划调整。

3）材料发货与全厂材料占比从侧面反映了施工进度，可为项目运行提供基础数据。

3.1.4提升了工厂预制管理的能力

ERM软件含有预制件管理功能模块，赛鼎公司结合软件功能部署了更详细的预制调整管理制度，如《管道预制施工管理办法》《管道预制工厂场地选择办法》《管道预制加工图断点规则》《管道深化设计相关编号规则》等，并通过项目实践，培养了一批具备管道断点能力和施工组织能力的人员，促进设计图纸的进一步优化和智能软件工具的使用，取得效率和效益的双丰收。

1）通过使用软件，可对预制件原料进行精细统计采买工作，并按预制需求分开预制厂厂地。

2）通过使用软件，可对预制件组件进行管理，做预制组件的入库。

3）通过使用软件，预制件可归属至管线号，在使用管线号发料时，可匹配入库预制件进行发料。