PureCycle公司采用超临界丁烷溶剂体系提升聚丙烯回收产能，以满足全球市场对塑料循环利用的需求

钱伯章 2025-11-30

2025 年 9 月，PureCycle 启动 20 亿美元全球扩建计划，拟 2030 年前在亚欧美新建 3 座工厂，目标总产能 45 万吨 / 年。其源自宝洁的超临界丁烷溶剂回收技术，实现聚丙烯高纯度回收，首座工厂商业化落地，逆势布局契合化学回收行业趋势。

聚丙烯回收公司PureCycle于2025年9月19日宣布，将启动一项20亿美元的全球扩建计划，目标是2030年前在亚洲、欧洲和北美建设多座工厂，进一步提升聚丙烯回收产能，以满足全球市场对塑料循环利用的需求。该公司此前已在美国俄亥俄州实现商业化生产，并成功获得3亿美元的融资。

PureCycle公司的回收技术源自宝洁公司授权，采用超临界丁烷溶剂体系溶解使用后的聚丙烯制品（如薄膜、汽车零件、容器等），并将聚合物提纯至接近原生材料的水平，突破传统物理回收在纯度方面的限制，为聚丙烯的高值化利用提供关键支持。根据最新财报，该公司位于俄亥俄州的首座商业化工厂2025年一季度运行率接近90%，营业收入为140万美元，标志着该技术正式完成从实验室到商业化应用的关键突破。

在新公布的扩建计划中，Pure-Cycle公司拟在泰国罗勇（位于IRPC石化园区内）、比利时安特卫普和美国佐治亚州新建3座工厂，总投资额为20亿美元，预计2027年~2029年陆续投产。泰国与比利时工厂的年产能均为6万吨，佐治亚州工厂年产能为14万吨。该公司计划，2030年前，将全球总产能提升至每年45万吨，预计年税前利润约为6亿美元。

虽然近期塑料回收行业面临挑战，如Brightmark印第安纳州裂解工厂破产、Braskem退出荷兰回收业务，但PureCycle公司仍基于对长期政策与市场的判断推进扩建计划。2030年前后，欧洲将实施更严格的回收材料含量法规，或将持续推动回收聚合物的需求增长。贝恩咨询公司在报告中也指出，化学回收规模化已成趋势，企业需提前布局占据价值链关键位置。而伊士曼化学等企业在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）解聚领域加大投入力度，也进一步印证了化学回收正成为行业共识。

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