镇海炼化攻克 4 - 甲基 - 1 - 戊烯制备技术打破 ECMO 人工肺材料进口依赖 - 最新要闻

镇海炼化攻克 4 - 甲基 - 1 - 戊烯制备技术打破 ECMO 人工肺材料进口依赖

2026-02-03

镇海炼化丙烯二聚试验装置产出纯度 98% 以上的 4 - 甲基 - 1 - 戊烯，优于国际水平，实现人工肺核心材料技术突破。该材料为 PMP 树脂关键单体，此前国产化率为 0，此次突破将摆脱进口依赖，也惠及 5G 等新兴产业。

近日，镇海炼化丙烯二聚试验装置首次产出4-甲基-1-戊烯合格产品，平均纯度达到98%以上，产品纯度优于国际商品化产品水平，标志着我国在“人工肺”材料生产上取得关键技术突破。

4-甲基-1-戊烯是合成PMP（聚4-甲基-1-戊烯）树脂的关键单体，PMP是制造ECMO（体外膜肺氧合治疗仪）膜式氧合器膜材料的核心原料。长期以来，核心原料完全依赖进口，制造“救命神器”体外膜肺氧合（ECMO)膜式氧合器膜材料的核心原料产业链被日本三井牢牢掌控，此前，4-甲基-1-戊烯国产化率为0。

2017年，中石化宁波新材料研究院携手大连理工大学启动攻关高纯度4-甲基-1-戊烯单体。2021年，500小时催化剂连续评价实验小试取得决定性的成功。2024年底，百吨级放大试验装置建成。2026年初合格产品持续产出。

镇海炼化通过技术攻关，建成百吨级试验装置，成功产出高纯度4-甲基-1-戊烯，为后续PMP树脂的聚合工艺提供了优质原料保障。

此种新材料的突破，意味着制造ECMO“人工肺”的核心材料有望摆脱长期进口依赖，也意味着5G通信、柔性电子等战略性新兴产业获得了一种高性能材料的国产化选择。

ECMO“人工肺”科普

ECMO被誉为“人工心肺”。它通过将患者的血液从体内引流到体外，经过一个特殊的膜式氧合器进行气体交换，使血液中的二氧化碳排出，同时将氧气输送到血液中，然后再将经过氧合的血液输回患者体内。这个过程可以暂时替代患者自身的心肺功能，让患者的心脏和肺部得到休息和恢复的机会。

因此，作为与人体血液直接接触的膜材料，其必须要有良好的血液相容性，即不能引起血栓形成、溶血、等不良反应。其次还要有良好的气体渗透性能，这是血液与氧气氧合并排出二氧化碳的前提保障。再者膜材料还要有适宜的孔径，在保证气体通过速率的同时还要防止血液渗漏。除了这些与关键功能相关的性能，膜材料还应有良好的化学稳定性、耐酸碱性、抗氧化性等。

我国ECMO系统主要依赖于进口。市场主要被美国美敦力、意大利索林及德国迈柯唯3家企业占据，其中德国迈柯唯公司更是占据了70%以上的份额。

早期ECMO系统因价格昂贵、成本高、需求量小而不被重视。而前几年间ECMO因为大量投入使用而逐渐被国人所认知并接受其作为一种辅助治疗手段。因而国内的部分高校与学者也投入到了ECMO系统的研究中。其中山东大学刘淑琴团队经过十余年的努力，研究出了全磁悬浮技术支持的ECMO样机。该样机相较于进口设备具有更小的体积、更低的价格、更高的安全性。除此之外也还有许多团队在ECMO系统的各个环节上进行着研究。