国内外石油石化行业在节能减排技术方面均取得了显著进展，整体呈现出以技术创新为核心驱动力、政策与市场双轮推动的发展格局。其中，‌中国在余热回收、智能工厂建设和绿色炼化技术应用方面快速追赶国际先进水平，而欧美企业则在催化技术、碳捕集利用与封存（CCUS）及系统集成解决方案上保持领先‌。

一、国内技术进展：聚焦绿色转型与智能化升级

中国石油石化行业近年来通过政策引导和企业自主投入，在节能减排领域实现了规模化突破：

    余热回收技术广泛应用

多家大型炼厂已部署高效余热回收系统，将炼化过程中产生的高温烟气、蒸汽等余热用于供热或发电。例如，某炼油厂通过安装余热回收装置，使厂区余热利用率从35%提升至60%，年节约标准煤超10万吨。双良节能等企业还开发了针对聚酯、PX/PTA等工艺的余热制冷技术，实现能量梯级利用。

    绿色炼化技术加速落地  

中国石化行业绿色炼化技术应用率已达65%，较2018年提升20个百分点，节能减排技术贡献率超过50%。新型催化裂化技术可使单位产品能耗降低12%，二氧化碳排放减少18%。同时，碳捕集与封存（CCUS）项目已在部分炼厂实现商业化运营。

    智能化赋能能效提升

中石化茂名分公司建设的智能炼厂示范项目，通过数字孪生技术实现生产过程实时监控与优化，能耗降低20%，效率提升15%。长庆油田采用智能压裂与无人机巡检，单井产量提高15%。

二、国际技术进展：引领高端催化与系统化减碳

欧美领先企业在核心技术研发和系统集成方面具备明显优势：

    先进催化技术主导能效提升  

埃克森美孚（ExxonMobil）采用分子筛催化剂和流化床反应器，显著降低乙烯、丙烯生产过程中的能耗与排放。预计到2030年，全球采用此类先进技术的石化装置占比将超过70%。每吨乙烯生产的碳排放有望从3吨降至1.5吨以下。

CCUS与碳循环经济加速布局

埃克森美孚计划在2025年前将其上游碳排放减少40%-50%，甲烷排放减少70%-80%，并大力推动CCS/CCUS项目。美国能源部设立专项支持大气中直接捕集二氧化碳技术。

  绿电替代与多能融合

欧美石油公司普遍推进风电、光伏与油气生产的结合，以替代生产过程中的化石燃料消费。例如，壳牌（Shell）发展低碳催化工艺，推动绿电在炼油环节的大规模应用。

系统级节能解决方案成熟‌

伐德鲁斯（Vahterus）在欧洲炼油厂部署10台板壳式换热器，构建20MW余热回收系统，年减碳2.1万吨，碳排放强度下降85%。该技术实现了工艺余热向区域供热的转化，形成可复制的系统化方案。

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