榆林化学1500万吨/年煤化工项目9台气化炉全部吊装完成

2026-05-06

陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段工程，9台核心设备3500吨级航天气化炉全部吊装完成，比计划提前15天。该气化炉日投煤3500吨，直径4.3米，重446吨，采用航天HT-L粉煤加压气化技术。二期一阶段项目总投资约620亿元，将建设560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃等装置，生产聚乙烯、聚丙烯、EVA等产品，是陕煤集团向高端化工材料转型的关键项目。

2026年4月28日，随着最后一台航天气化炉平稳精准落位，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段工程煤气化装置9台气化炉提前15天全部吊装完成。

张化机承制（炉壳和总装）陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段9台3500吨级航天气化炉。

航天气化炉直径达4.3米，总长超26.6米，重量达446吨。气化压力6.5兆帕，日投煤3500吨。

榆林化学二期一阶段项目煤气化装置采用航天工程HT-L粉煤加压气化技术，9台6.5兆帕、3500吨级航天炉（7开2备）。设备单体直径4.0米、高度26.6米、净重446.2吨，作为煤气化装置核心“心脏”设备，兼具造价高、制造周期长、技术标准严苛、工艺复杂度高等特点，其施工推进节奏直接关乎项目整体建设进度。

榆林化学二期一阶段工程煤气化装置由航天长征化学工程股份有限公司EPC工程总承包，中化二建集团有限公司承建煤气化、FDPE、空分、甲醇合成、醋酸乙烯、央控制楼等标段。自4月14日首台气化炉顺利起吊以来，项目团队仅用15天高效完成全部吊装作业，为后续作业打下坚实基础。

陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程是在一期项目基础上，通过煤热解、煤/半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高性能材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等4大类高附加值产品，最终生产聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、聚醚多元醇、EVA、POE、SAP、DMC、DEC、EMC、EC等化工产品，实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。按照“总体规划、分步实施”原则，二期项目分为二期一阶段项目和后续项目。二期一阶段项目总占地约 9200 亩，项目估算总投资约620亿元。煤气化采用9台3500吨级航天炉，主要建设560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。