盛虹炼化1600万吨/年炼化一体化装置，6月底停车检修！

2026-06-25

东方盛虹 1600 万吨 / 年炼化一体化项目将于 6 月底启动全面周期性停产检修，净检修期预计 45 天。该项目采用 “多化少油” 理念，化工品产出占比超 70%。

2026年6月21日，东方盛虹发布官方公告，公司1600万吨/年盛虹炼化一体化项目，将于6月底启动全面周期性停产检修。

1600万吨/年盛虹炼化一体化项目自2022年底打通全流程以来，已连续运营四年。根据石油化工生产装置运行规律和周期性检修的特点，公司将按计划从2026年6月底起对1600万吨/年盛虹炼化一体化项目装置进行例行性停产检修，其他部分配套装置根据检修需要陪停，净检修期预计45天，具体复产时间以装置实际开车时间为准。公司将根据检修进度适时调整，及早恢复生产。

作为国家重点支持的炼化项目，也是盛虹集团构建全产业链布局的核心关键，盛虹集团在2014年启动了1600万吨/年炼化一体化项目的规划和申报工作。总投资约677亿元，年加工原油能力1600万吨，位于连云港徐圩新区国家级石化产业基地，2022年全面投产，是东方盛虹打造“大化工”综合原料供应平台的核心载体。

2018年，东方盛虹完成了重大资产重组，通过借壳上市正式登陆国内资本市场，不仅为后续的炼化项目建设提供了充足的资金支持，也为公司建立现代企业治理体系、实现规范化发展奠定了基础。上市后的东方盛虹，进一步加快了全产业链布局的步伐，全力推进1600万吨炼化一体化项目的建设。

2022年，东方盛虹1600万吨/年炼化一体化项目全面投产，标志着公司成功打通了“原油炼化-PX/乙二醇-PTA-聚酯-化纤”的完整全产业链闭环，实现了“从一滴油到一根丝”的全流程掌控，成为国内少数几家真正实现全产业链垂直一体化的民营炼化企业。

盛虹炼化一体化项目拥有多个国内乃至全球领先的核心装置，创下了多项行业记录：

1600万吨/年常减压蒸馏装置，是国内单套规模最大的常减压装置，作为炼化项目的龙头装置，其单系列大规模生产带来了显著的规模效应，单位原油加工能耗远低于行业平均水平，原油加工适应性好、减压拔出深度高、操作可靠性强。

280万吨/年对二甲苯（PX）装置，是全球规模最大的单系列PX装置，国内首次引进两段式重浆化回收工艺，在关键技术上实现了完全自主化，大幅提升了PX的产出效率和产品纯度。

3×310万吨/年连续重整装置，是国内规模总量最大的连续重整装置，实现了关键技术的完全自主化，为芳烃生产提供了稳定的保障。

110万吨/年乙烯裂解装置，配套了完善的下游衍生物生产装置，为新能源新材料板块提供了充足的乙烯、丙烯等核心原料。

与国内传统炼化项目“以燃油为主、化工品为辅”的布局不同，盛虹炼化一体化项目采用了“多化少油、分子炼油”的先进设计理念，化工品产出占比超过70%，是国内化工品产出比例最高的炼化项目之一，油化比设计达到行业最优水平。

本文来源中国证券网公开信息，流程工业整理，责任编辑：胡静，审核人：李峥。欢迎您关注“流程工业”公众号，第一时间获取石油、化工、水处理、新材料、新能源最新市场动态，以及技术进展和项目信息。

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