山东省青岛市环境保护产业协会日前举行的技术发布会上消息显示，青岛水清木华环境工程有限公司研制开发的电镀废水膜处理系统已在青岛、烟台等地有成熟的工程实例，经连续监测，重金属污染物的去除率可达到99％以上。

据了解，电镀废水膜处理系统利用自动化控制手段结合微滤膜固液分离技术，取代传统工艺中的沉淀和过滤工序，既能有效节省占地空间、简化处理工序、提高处理效果，又能稳定达到新的排放标准。

近年来，随着国家对重金属污染防控力度的加大及群众环境意识的提高，电镀行业的污染问题越来越受到关注。但是现有电镀企业的废水处理设施一般采用传统的处理工艺，主要设施有沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器等。受设备本身过滤精度的限制，出水经常会带有悬浮的细微颗粒，造成污染物超标。同时，现有的电镀企业普遍自动化程度低，设备启动、药剂投加、设备联动等方面都靠人工，直接导致污水控制系统不能根据来水水质及时调整控制，造成水质波动大，难以稳定达标，要达到新的排放标准难度就更大。

电镀废水膜处理系统的核心组成部分是自动化控制系统和微滤膜固液分离系统。自动化控制系统是青岛水清木华环境工程有限公司经过3年时间研发出来的，此项技术是具有自主知识产权的专利技术，系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求，由人机界面、控制程序和现场仪表设备组成，集计算技术、控制技术、显示技术于一体，实现集中监测管理和分散控制。系统能实现对废水处理过程的操作、监控、控制参数在线设置和修改、记录、报表生成、故障报警及打印等功能，可以直观地了解废水处理各现场控制点的各项废水处理工艺参数、实时工况、各工艺参数的趋势画面。系统有很强的可扩展性，以后增加控制任务时，只需通过增加相应的扩展模块就可以实现。

微滤膜固液分离系统是水清木华公司与美国DURAFLOW　公司共同研制开发的应用于电镀废水固液分离的系统。废水由反应池直接进入到浓缩池，由循环泵输送至微滤膜固液分离系统。由于经过膜管的废水流速很高，与膜表面平行湍流能产生剪切作用，所以清水能透过膜，悬浮固体物质则流回到浓缩池里。这个系统可以免去传统工艺上的多套工艺及设备，比如沉淀池、多介质过滤等。拥有更加稳定的处理效率，不会饱和，不需要更换如石英砂、活性炭等易饱和的填料。微滤膜的孔径只有0.1微米，能100％截留悬浮物，经过微滤膜的出水重金属可以降到0.2mg/L以下，稳定达标排放。

青岛市环保产业协会在实地考察调研了技术的应用情况并听取了用户意见后，肯定了其在电镀废水处理上有着较为显著的技术优势。协会希望通过电镀废水膜处理系统的技术介绍，真正为电镀企业的稳定达标提供技术服务。