中国国际膜与水处理技术暨展览会（WMC）可谓膜行业的年度聚会，第十三届中国国际膜与水处理技术暨展览会于2010年10月19~21日在北京中国国际展览中心成功举办，本届展会规模达到近9000m2，产品范围全面覆盖污水处理、中水回用、净水及超纯水领域，除了继续保持原有膜与膜组件的展品优势，更是加强了泵、阀、管道、仪器仪表以及水处理药剂等产品的展出面积。另外，本届展会与“2010中国国际膜技术应用成果展”相结合，重点展示膜技术在各个行业的应用成果，引起了观众及展商的关注。展会现场，本刊记者走访了部分展商，了解他们展出的创新技术和产品。

上海生物医学工程研究中心

在WMC展会现场，“上海生物医学工程研究中心”的展台引起了记者的注意。在与汲江博士交流后，我们了解到，上海生物医学工程研究中心是由中国科学院上海分院、中国科学院上海生命科学研究院和上海张江（集团）有限公司联合发起共建，成立于2008年。汲江博士现任中国科学院上海生物医学工程研究中心研究员，主持膜科学技术基础研究，应用开发和产业化方面的工作。“在上海成立了上海生物医学工程研究中心，即专注于基础研究同时兼顾中试和产业化，同时也承担着国家体制改革的一些试点工作。实质是建立一个基础化研究向产业化转化的示范平台，以满足国家在该技术领域的需求。”汲江博士感慨地说，“我国改革开发三十多年来，仅有的几个发展较好的行业产品，其高端市场仍然被国外的企业所垄断，鉴于此种情况，我们有责任、有义务、有决心也有能力迅速改变目前的这种局面，研发出属于我们自己的高端产品。”

图1 中国科学院上海生物医学工程研究中心 汲江博士

在谈到选择回国创业发展时，汲江博士表示，“选择回国发展的动力所在就是因为我看到了中国对膜技术有迫切需求，作为涉足该领域的华裔科学家，并拥有独特的知识产权，我认为我有义务回国尽自己的一份力量。我主要从事的是膜科学的基础研究，也就是膜材料的研究、膜制备的工艺研究等。这次参展的展品主要是以UF和微孔滤膜为主，最终产品方面，我认为最有代表性的就是平板膜-膜生反应器，该产品是目前巨大型号的膜生反应器，其流量、通量、选择性、抗污染性使用寿命及装填密度方面均优于国外同类产品，且空间利用更加合理；从商业角度来看，该产品生产成本是国际上美国企业和日本企业同类产品的1/2~1/3，在化学清洗方面，通过特殊的设计该产品具有自清洗功能。此外，上海生物医学工程研究中心研制的平板膜行业产品无需现在普遍采用的厚支撑层，这使该产品填充密度更大，生产成本更低。”

图2 凯发集团中国区渠道销售部高级销售经理 付明鹏

从膜工业产品上来讲我国的分离膜技术产品已经可以跻身世界前列，某些国内行业产品已经非常出色（特别是UF膜和微孔滤膜技术）。“但是，我国的微孔滤膜技术在生物制药方面的应用还较为落后，仅有部分产品可以跻身该行业的产品竞争。因为生物制药行业对膜技术的应用门槛较高，而我国目前的膜工业企业规模还比较小，其技术能力和产业化条件依然不足，所以在生物制药行业市场的培养及产品竞争力依然较弱。特别需要说明的是，应用于生物制药领域的膜产品需要拿到中国卫生部的许可证，这相当于美国FDA的许可证，这对于我国的膜生产企业来说，非常昂贵而且需要2~3年的操作周期。因此在这个领域，膜产品的终端市场均被美国公司垄断，这也是中国膜工业急需解决的问题之一。因此我们在上海建立一个由中国科学院主持的国家级研发平台，就是想尽力快速扭转这个局面。”汲江博士解释说，“我们的产品不仅在生物制药方面具有良好的发展前景，与此同时在水处理方面也有几个成功案例，特别是在大连中石油油罐爆炸，导致原油泄漏污染海面的事件中，我们的膜产品在该地区已经完成了油水分离的试验工作，效果非常好，目前我们已经和大连海事局联合立项，准备开展全面工作；同时，在大庆油田我们也正在进行多项应用实验工作，包括针对大庆乙烯工业中产生的含有大量BOD、COD及悬浮粒子的晴纶废水以及油田回储水方面的处理。目前，我公司得到国家科技部创新基金支持的无锡当地的‘530计划’，即重点引进科技技术及人才项目，与无锡尚德太阳能合作，主持设计并实施了国家的试点工程——‘在太阳能行业实现污水零排放’工程，该项目在国际太阳能应用领域也是首屈一指的，设计日处理能力3000多吨。该项目于2010年3月份签订合同，5月份正式施工，7月份全面完工，是一整套大型的污水零排放系统，目前运转良好。该项目的难点是如何除去污水中的重金属成分，因为太阳能行业、半导体行业及电镀行业在生产运转过程中会产生大量含镍、银、铜、磷污水，为了满足国家要求的污水排放指标，就必须要达到生产污水零排放，以实现循环利用，良性发展。该项目的实施对太阳能行业的发展具有积极意义，通过该项目的试点成功，我们也将向全国进行推广应用。”

图3 凯发集团重点展出产品

研发中心和生产基地都在上海，因此我们将以上海为操作平台，展开对全国的技术和产品服务，重点关注水的深度处理（RO技术）。目前由于公司刚刚起步，在RO领域还没有实现完全的产品化，但在该领域，从研发到产业化准备，目前已经开始相关工作的准备。预计在2011年实现产业化。作为中国的本土企业，可以及时对中国市场的需求变化进行快速反应，同时有能力短时间内生产出特殊需求的高端膜产品，从而实现为中国膜市场的需求提供更好的产品服务。特别是生物制药领域，目前我们和东北制药集团合作，开展针对维生素C大规模生产的实验和产业化工作。

最后，汲江博士透漏，“从平膜的生产，到RO膜的生产，我们将不再采用国外生产国内组装的工艺模式，所有生产设备均为自主研发，实现100%国产化。此外，UF平板膜的价格会低于市场价格的1/3~1/2。2011年RO膜批量生产的，其价格将向下浮动20%~30%，产品性能，将达到国际领先水平。”对于中国的膜工业的未来，汲江博士充满信心，“十年后，中国将制造出世界一流的膜产品，中国的本土企业在市场中的份额也将逐步扩大，我们将拥有中国60%的市场份额，我希望能够看到这样的结果，并且为此而努力。而国际市场，中国品牌的市场占有率将达到30%~50%，全球50%以上的膜产品将在中国生产。”

图4 北京特里高膜技术有限公司市场部经理李菁

凯发集团

新加坡上市公司凯发集团是全球综合水务解决方案的领导企业之一。凯发的项目遍及世界各地，包括东南亚、中国、印度、中东和北非。创新与创业精神是凯发的动力，公司不断的推陈出新，探索新的膜产品和膜应用的商业化，并在项目管理与运营上寻求突破。

凯发集团一直致力于为顾客提供高效、可靠和可持续的综合水务解决方案，包括海水淡化、中水回用、污水处理（包括膜生物反应器）、自来水处理。凯发的标志性项目包括新加坡第一家新生水厂和海水淡化厂以及坐落在天津大港的中国最大膜法海水淡化厂，同时也在建造位于阿尔及利亚马格塔的世界最大膜法海水淡化厂和新加坡最大的膜生物反应器设施。

图5 北京鑫佰利科技发展有限公司销售经理 胡剑乡

凯发集团中国区渠道销售高级经理付明鹏在展会现场接受采访时表示，“公司的第三部分业务UF生产和运用其实也是比较早的，因为以前做BOT项目，因此产品生产只是为了满足自身的工程项目使用，随着将产品向不同领域的推广，以及生产线的不断完善和成熟，产能的不断提高，我们的产品也开始推向更广泛的市场，满足终端用户的需求。”

在被问及2010WMC展会期间推出的展品时，付明鹏表示，“此次展会，我们推出了四个方面的展品，包括Kristal高分子中空纤维膜、InoCep陶瓷中空纤维膜、FerroCep不锈钢管式膜以及PetaFlex P1000 MBR平板膜组件。

Kristal高分子中空纤维膜是凯发独立设计研制的先驱产品之一，该产品采用了凯发专利的干/湿式相分离成膜技术。该系列产品采用独特的设计布局，即使在敏感和恶劣的情况下也能处理各种工业、市政污水和其他流体时达到最理想的效果。用户可以在享受稳定持久的过滤过程的同时得到更高质量的滤出液、更高的通量、更大的产出和更高的系统回收率。整个膜滤系统的操作简单，同时可以轻松满足时下最严格的排放标准。Kristal膜处理系统取代了传统的占地庞大的处理方法。借助于简约的模块化设计方案，在同样的占地面积下，实现了更大的有效膜过滤面积。大幅度削减了投资成本和安装费用。

PetaFlex P1000 MBR平板膜组件使用了PVDF平板膜，产品结构紧凑，膜的装填密度高，而且膜通量高，产水水质好。具有透水性高，抗污染能力强，且占地面积小能耗低的特点和优势。而且在整个操作过程中容易实现自动化操作，化学清洗简单，只需定期进行原位清洗（CIP）。

图6 陶氏化学（中国）有限公司水处理及过程解决方案应用研发工程师 童晓岚

InoCep陶瓷中空纤维膜是针对工业上对更为灵活的膜过滤技术的需求，该系列产品拥有超长的使用寿命，并能运用于各种苛刻要求的应用中。传统膜过滤技术无法应对的各种极端运行条件，如高温、高压、腐蚀性溶剂和高固体含量的进水，InoCep陶瓷中空纤维膜系列产品都能轻松应对。InoCep陶瓷中空纤维膜系列产品能够解决多种不同的工业中所遇到的分离难题。这些工业包括了金属和钢铁制造业、化学工业、食品和饮料制造以及生物医药业等。传统的高分子膜在化学稳定性、耐热性和机械强度等方面存在诸多缺陷。这些缺陷大大局限了高分子膜在工业中的应用。如果运行条件超过限制，即便是最优质坚固的高分子膜也无法保证长期稳定的运行。凯发集团的卓越设计使得InoCep陶瓷中空纤维膜系列产品集耐热、机械强度高和化学稳定性强等诸多优点于一身，从容应对各种工业挑战。同时中空纤维膜的设计也使得InoCep陶瓷中空纤维膜系列产品拥有构造紧实、造价低廉等其他陶瓷膜产品无法比拟的优点。

FerroCep不锈钢管式膜创造性地采用专利技术将二氧化钛分离层永久地结合在由316L不锈钢粉烧结而成的、多孔性的不锈钢膜管上。这种惰性的、高度耐久性的无机膜产品能完全承受高温、高压、高浓度溶剂及极端pH值的考验。同时，FerroCep不锈钢管式膜产品具有超长的使用寿命，远远超越普通高分子膜。管式错流过滤方式和316L不锈钢的构造奠定了FerroCep膜滤系统“防弹膜”的称号。该系统适用于各种高粘度、高固含量、高污染的流体，可以在各种极端化学、温度和压力运行条件下运行。独特的焊接技术，使得顾客无需担心因封口老化而产生的泄漏问题。

付明鹏解释说，“目前，Hyflux能够处理很多现有UF无法处理的工艺过程，因为FerroCep不锈钢管式膜具能耐315℃高温，这是很多有机膜材料不具备的；此外，海水淡化领域Hyflux也是比较有实力的；我们的产品还广泛地应用在电力、化工等行业，我们希望能在降低成本的基础上为更多的用户服务。”

图7 武汉艾科滤膜技术有限公司区域经理 刘光

最后，在谈到此次参展感受时，付明鹏表示，“参加展会的目的是为了推广一种新工艺，解决很多在工业领域有机膜所不能处理的废水。从参加WMC展会来看，整个展商的质量还是不错的，膜分离是比较专业的高科技技术，通过展会把行业中的一些业绩以及发展情况都形象地展示给用户和工程公司，为整个行业的提升是非常有利的。”

北京特里高膜技术有限公司

德国BERGHOF公司一直致力于工业废水UF膜的研发、生产和应用，产品包括德国BERGHOFMBR管式膜、V形孔工业污水膜、常规UF膜、片式过滤器以及销往海外市场的膜壳、罐、滤料等，公司产品主要应用于垃圾渗滤液、含油废水、焦化废水、电子废水、纺织废水、食品废水、制药废水、电厂给水、饮用水领域。并在管式膜MBR技术处理垃圾渗滤液领域一直处于世界领先水平，在世界上拥有众多工程业绩。北京特里高膜技术有限公司是德国BERGHOF公司中国总代理，公司市场部经理李菁介绍说，“我们的管式UF膜，主要针对高浓度污染废水，如垃圾渗出液、焦化、油田纺织印染以及其他一些COD较高的废水，其特点是膜孔较大，不易发生堵塞、断丝现象，其通量是普通中空膜的7~10倍，清洗周期一般为3个月，使用寿命在7~10年。其目前在中国的应用案例有200多个，大部分集中在垃圾渗透液中。在中国特里高拥有诸多应用案例，如TMBR工艺在油田采出水回注方面的应用，主要针对低渗透和特低渗透油田。使用TMBR工艺处理油田采出水，首先利用特种菌进行生化反应，然后将泥水混合液直接打入管式膜，通过管式膜进行泥水分离。污泥的冲刷作用解决了膜容易受到污染的问题，超滤膜的高效截留作用又可将细菌等微生物完全截留，使出水石油类、悬浮物、浊度以及细菌等几乎为零，解决了常规技术无法解决的难题。目前已在中石化2400吨级项目以及中石油的油田回注水工程中实现应用，且稳定运行超过3年。

此外，运用BERGHOF独有的管式TMBR膜技术处理焦化废水，设计通量达到80~140L/（m3h），可有效提高污泥浓度达到10~15g/L，生化+管式膜工艺（TMBR）大大强化生化处理能力，能充分发挥生化反应器特点，高污泥浓度可使生化池溶剂减少30%~50%，无需设计二沉池，从而大大节省了生化池的投资和占地面积。”

在问及始终坚持参加WMC展会的感受时，李菁表示，“我个人感觉关注此展会的人逐年增加，足以说明该行业的被关注度越来越高，人们对新技术和新产品的兴趣是非常浓厚的，同时在水工业领域，投身污水处理的企业也越来越多，净水行业利润率的规范化以及透明程度也将越来越高。此次展会，我看到很多来自工程公司的观众，这对参展商是很有吸引力的，同时这也是行业内相互学习和交流的过程。”

北京鑫佰利科技发展有限公司

北京鑫佰利科技发展有限公司是专业致力于过滤、膜分离、水处理技术的高科技企业。公司拥有先进的过滤、膜分离、水处理技术，凭借自身多年来积累的丰富经验，为众多用户提供过滤、分离、水处理方面的解决方案。其主要产品为液体、气体过滤产品；脱炭系列过滤产品；RO专用化学药剂；循环水药剂；化肥缓释增效剂以及膜分离技术。业务领域涉及医药工业、石化及化工工业、食品饮料工业、电子行业、环境保护等行业。

展会现场，记者采访了北京鑫佰利科技发展有限公司销售经理胡剑乡，在介绍产品优势时他自信地说，“中国的水处理市场潜力巨大，市场竞争也非常激烈，我们利用热致相法生产的中空纤维膜具有很好的抗污染和良好的化学耐受性，此外在断丝和孔径均匀度方面也具有很大的优势。”

作为第一次参加此次展会的参展商，胡剑乡表示，“公司对这项技术一直都在不断地完善，今年此产品已经较为成熟，各项指标都达到了满意的效果，此时也是将此产品推向市场的最佳时机。当然，我们的研发是不会停止的，会继续努力不断提高产品的质量，解决实际应用中的各种问题。”

陶氏化学（中国）有限公司

在展会同期举办的技术讲座中，陶氏化学（中国）有限公司水处理及过程解决方案应用研发工程师童晓岚介绍了“陶氏新一代膜技术在废水回用中的应用”。会后，童晓岚接受了记者的采访。她介绍说，陶氏的膜产品是非常多元化的，不同产品针对的市场也是不一样的，此次展会陶氏主要是以UF和RO为主，如海水淡化RO膜BW30HRLE-4040，它具有目前来说最好的NaCl和硼脱除率；此外，2011年陶氏将全面推出MBR膜生物反应器。并且针对不同的用水领域还将推出相应的新产品以适应市场的发展和需求。如抗污染膜可能会有更进一步的产品改进，UF的产水量会有所提升。

关于陶氏新推出的BW30HRLE-4040高脱盐率超低压商用RO膜及其节能效果，童晓岚介绍说：“在相同的测试条件下，其节能效果可以达到30%。”

武汉艾科滤膜技术有限公司

Aqucell拥有法国高端制膜技术以及30年研发经验的技术团队，使其膜技术与滤膜产品始终拥有世界一流的水准。此外，全球化的采购体系，保证了Aqucell膜所使用的制膜原材料品质优良、稳定。国内规模化的生产确保了Aqucell膜能为用户快捷高效的提供高性价比的产品及服务。

武汉艾科滤膜技术有限公司区域经理刘光介绍说，“艾科是专业做膜产品的企业之一，从产品的研发、生产到应用我们能够为用户提供一体化服务，以UF膜为主要产品，多年来我们一如既往坚持专注于设备供应，为用户提供专业的技术支持。参加WMC展会有很大一部分原因是公司形象的展示，尤其对一些新用户来说我们会做一些现场的答疑，让其对我们的产品有一个更形象直观的认识。”